工程材料-第三章_材料制备基本过程-v2.ppt

第三章　材料制备的基本过程 Chapter 3 Fundamental Preparation for Materials;　新材料的发展，不仅与对材料的成分—结构—性能的研究有着密切的关系，还与其制备方法有着直接的联系。 　制备材料的典型工艺过程： 金属材料：凝固 陶瓷材料：烧结 聚合物：反应合成 　材料的制备过程对其物理、化学和力学性能都会产生较大的影响。了解材料制备的基本过程，掌握材料制备的基本理论、技术和工艺方法，对于材料的选用，进一步提升其使用性能有着重要的意义。;第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶;第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶;第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶;Tm;第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶;T;液体;　结晶的基本过程之一： 形核（Nucleation）— 晶核的形成 　形核的两个条件： 　（1）结构条件—结构起伏（Structure Fluctuation） 　（2）能量条件—能量起伏（Energy Fluctuation） 　　在一定温度下，液态金属具有的平均自由能是一定的，但各个微 　小体积所具有的自由能并不相等，有的高于平均值，有的低于平均 　值。这种在液态金属中各个微小体积所具有的能量大小不一、起伏 　不定、暂短偏离其平均能量的现象称为能量起伏。 　　能量起伏能为晶核形成时产生新的固相表面提供所需的能量。; 　形核的两种方式： 　 （1）自发形核（均匀形核）（Homogeneous Nucleation） 从液态金属内部自发地形成晶核的方式。 自发形核需要的能量大，需要较大的过冷度才有可能形成晶核。 　 （2）非自发形核（非均匀形核）（Heterogeneous Nucleation） 依附于液体中的杂质而形成晶核的方式。 　 非自发形核需要的能量小，不需要太大的过冷度就可以形成晶 核，在实际金属的结晶中往往起优先和主导作用。 举例： 　　　自发形核： 可能需要的过冷度?T＝200℃。 　　　非自发形核： 可能需要的过冷度?T＝20℃。;;第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶;第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶;形核;三、晶粒大小的控制 　1.晶粒大小对金属性能的影响 　　在常温下，金属的晶粒越细小，其综合力学性能越好。即金属的晶 粒被细化，不仅能提高强度和硬度，还能同时提高塑性和韧性。 　2.晶粒大小的评定 晶粒度（Grain Size） 　　评定晶粒大小的指标是晶粒度，一般用晶粒的平均直径或平均面积 来表示。 　　工业上通常采用晶粒度等级表示晶粒大小。标准晶粒度分为八级， 1级最粗，8级最细。;标准晶粒度等级; 影响晶粒度的因素 （1）形核率（N）（Nucleation Rate） 　　单位时间、单位体积液态金属中形成的晶核的数目称为形核率。 　形核率越大，结晶完成后的晶粒数目越多，则晶粒越细小。 （2）长大速度（G）（Crystal Growth Velocity） 　　单位时间内晶体生长的长度称为长大速度。 　　晶体长大速度越快，结晶完成后的晶粒越粗大。 结论： 　形核率与长大速度的比值（N/G）越大，则结晶后获得的晶粒越细小，反之晶粒则越粗大。;　3.控制晶粒大小的方法 控制过冷度 　　措施：降低浇注温度（实际凝固的温度），以增大过冷度（⊿T） 。 　　原理：提高冷却速度可以降低浇注温度，使⊿T 增大，（N/G）增大。 变质处理 　　措施：向液态金属中加入变质剂。 　　原理：变质剂作为非自发形核的核心，提高了形核率，（N/G）增大。 振动、搅拌 　　措施：对即将凝固的金属进行机械振动、超声波振动或电磁搅拌。 原理：通过振动或搅拌，一方面使生长中的枝晶破碎，从而增加形核率；另一方面可以输入能量以促进自发形核。两者均使（N/G）增大。;N;四、同素异构转变 　1.同素异构现象与同素异构体 同素异构（Allotropy）　　 　　　有些金属在固态下，存在两种或两种以上的晶格类型，这种现象称 　　为同素异构，又称为同素异晶、多晶型性。 同素异构体（Allotrope） 　　　在固态下，以不同晶格类型存在的同一种金属的晶体互称为该金属 　　的同素异构体。;　2.同素异构转变（Allotropic Transformation） 　　同一种金属的同素异构体在一定的条件下能相互转化。同素异构转变 　就是这种在固态下金属随温度改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象。 举例： 　　纯铁的同素异构转变：;第三章 材料制备的基本过程－§3.1 金属的结晶;　3.同素异构转变的特点 　金属的同素异构转变与液态金