建筑工程给水系统安装工艺探析.doc

建筑工程给水系统安装工艺探析摘要：任何一个项目从立项到工程竣工验收，都牵涉到方方面面的分项（专项）工程施工；任何一个分项工程出现问题，都会影响建筑工程的整体质量。本文从相关施工技术、施工工艺角度就建筑工程安装装修过程中室内给水系统安装工程进行相关探讨，以期对以后类似工程有所裨益。 关键词：给水系统；安装；检验 中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号： 1.施工流程 生活给水系统施工流程（如图1所示）： 图1.给水系统施工流程 2.进场材料检验 2.1管材检验 （1）管材、管件应有企业质量检验部门出具的质量合格证书；管材应有标明使用介质（冷水或热水）、规格、商标、生产厂名称和出厂日期；管件应标明商标、规格，管件包装上应有生产批号、生产日期和检验人员代号。 （2）管材与管件连接用的橡胶圈、特种胶粘剂、低温钎焊料和有关的施工工具等，均应由管件生产企业配套供应。施工工具应附有操作说明书。 （3）管材、管件内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热水管标志醒目，内壁清洁无污染。 （4）配套的辅助材料（橡胶圈、卡环、胶粘剂、卡箍等）应符合相应的材质和性能要求；设有预置橡胶圈的承插式管件，其橡胶件应平整，座入位置应正确。 2.2阀门强度、严密性试验 阀门强度试验以公称压力的1.5倍进行，不渗不漏为合格，阀门严密性试验以公称压力的1.1倍进行，试验压力在试验持续时间内保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%且不少于1个，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性试验。 3.预留孔洞及预埋件 （1）管道穿过楼板或墙壁，必须设置套管。安装在一般楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间的套管，顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面平齐，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 （2）穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。 （3）穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。穿墙套管如图2： （4）管道穿地下室外墙及顶板，设置密闭防水套管；如图3所示： 4.管道预制 4.1管道定位放线 根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。 4.2管道切割 管道切割采用适当的方式和机具，当采用砂轮切割机时，切割机后面应设一个防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。 4.3管道套丝 采用螺纹连接的管道套丝可采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上(高度可调，确保管道水平)。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。 5.管道支、吊架安装 5.1管道支、吊架安装的要求 管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上；在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。 5.2管道支、吊架的制作 管道支、吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行；受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。 5.3管道支吊架的焊接 管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺要求，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确；支、吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。 6.管道安装 6.1管道安装前的准备 （1）管道安装前，必须对管材管件进行规格、型号核对和质量检查，符合要求后方可施工。建筑给水不锈钢管管道所选用的管材和管件，应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书；生活饮用水的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。卡压式连接的管件与管材内、外径允许偏差应分别符合现行国家标准。 （2）管道安装前，应首先对预留孔洞、沟槽进行检查，不符合要求者要加以处理。保证预留孔洞的尺寸比管外径大50～1