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浅议型钢混凝土施工质量控制摘要：本文介绍了型钢混凝土的概念及工艺特点，提出了做好施工质量控制的方法，供大家参考借鉴。 关键词：型钢；混凝土；施工质量；控制 Abstract: This paper introduces the steel reinforced concrete concepts and process characteristics, and puts forward the methods of the construction quality control, for your reference. Key words: steel; concrete; construction quality; control 中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 1 型钢混凝土的概念 型钢混凝土组合结构是在型钢结构外面浇制一层钢筋混凝土外壳所形成的型钢混凝土组合结构，外浇混凝土可以防止钢结构的局部屈曲变形并能增强钢结构的整体刚度，大大改善钢结构的平面扭转屈曲性能，同时浇制混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。这种组合结构能够较好的发挥型钢和混凝土两种结构的优点。近几年在体育馆大空间剪力墙结构建筑工程施工中广泛应用。由于型钢混凝土柱、梁施工工序多，施工复杂，施工质量的好坏直接影响着主体的刚度、强度、稳定性以及整个工程的质量，因此掌握和积累型钢混凝土柱、梁施工工艺具有重要意义。 2 工艺特点 2.1型钢混凝土组合结构具有良好的耐久性和耐火性。型钢外浇制的混凝土具有抵抗有害介质侵蚀，防止钢材锈蚀等作用。 2.2型钢混凝土组合结构受力性能好，普通的钢结构构件长具有受压失稳的弱点，而型钢混凝土组合结构构件内的型钢因周围混凝土的约束，型钢受压失稳的弱点得以克服。 2.3型钢混凝土组合结构抗震性能好，由于型钢的设置其延性比钢筋混凝土结构明显提高，因此有较好的抗震性能。 2.4由于是用混凝土和型钢共同承担荷载，所以型钢混凝土这种组合结构能节约大量钢材。 2.5钢构件长、重，且构件均在工厂预制，比在施工现场加工质量好，进度快。但需要根据现场进度进行运输吊装和立体交叉作业，施工难度大，必须严密组织施工安装。 3 适用范围 型钢混凝土组合结构是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构体系。适用于体育馆大空间剪力墙结构工程。 4 工艺原理 型钢混凝土组合结构是由型钢、主筋、箍筋及混凝土结构组合而成。核心部分为型钢结构构件，其外部是以箍筋约束并配置适当纵向受力主筋的混凝土结构。型钢混凝土组合结构是在混凝土内配置型钢以便提高结构的抗剪能力，从而减小梁柱截面尺寸。型钢混凝土组合结构能够较好发挥的型钢和混凝土两种材料的优点,其施工兼具钢柱与钢筋混凝土柱的优点。在施工中先吊装、焊接本层的型钢柱，然后再浇筑本层的混凝土。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1柱施工工艺流程：标准柱竖向投点控制网闭合，测量，排尺，放线→柱顶标高测量,标记相对标高控制值→钢柱校正→记录安装测量记录，施焊顺序，确定特殊部位处理方案→施焊，测量跟踪观测柱→焊接检验→验收→柱模板定位→柱模板安装→验收→浇筑混凝土。 5.1.2 梁施工工艺流程：型钢柱柱顶标高、型钢柱间距测量→加工型钢梁→钢梁校正→记录安装测量记录，指定施焊顺序，确定特殊部位处理方案→施焊，测量跟踪观测梁→焊接检验→验收→梁模板定位→柱模板安装→验收→浇筑混凝土。 5.1.3 钢柱开孔工艺流程：画出标高线和定位轴线→标出所有钢筋孔的位置→同时在补强板上标出所有钢筋孔的位置→分别固定磁力钻开孔→清除钢渣→补强板焊接→试穿孔。 5.2 安装操作要点 5.2.1如某工程，预埋件安装于承台中，且设计要求钢柱底板距承台地面100～200mm之间，以保证钢柱、承台承载，设计中又未采用地脚螺栓固定第一节钢柱，这增加了安装施工难度。 5.2.2 型钢柱出厂前，需对型钢柱的成型尺寸仔细检测，特别是翼缘和腹板的垂直度检测，以避免在两根型钢柱对接时发生错位而无法安装。安装上层钢柱时，测量人员根据检查结果做好中心线、标高线的标记工作，每节柱在安装前，要将地面的定位轴线引测到安装部位，标记在下节柱柱头部位，然后滑动角铁，焊接定位角铁。纠正偏移时，首先纠正标高偏差，标高偏差是通过上下段柱的坡口焊缝宽度来调整的，标高调整到位后用铁削子临时固定焊缝。然后是X 或Y 轴位置调整，方法是用经纬仪或线坠将本节钢柱中心线与标记在下节柱柱头部位的X 或Y 轴中心线对齐。X 和Y 方向的纠偏主要是通过千斤顶和揽风钢丝绳进行。 5.2.3