缺点数管制图.ppt

計數值管制圖 《品質管理》 楊素芬教授　編著 1. 在製程管制中，若蒐集的數據是產品合格或不合格，或有多少缺點或不合格點，此類數據無法以數值表示，而是以類別表示的稱為計數值。 2. 在管制製程中，若蒐集的數據是計數值，則應使用計數值管制圖(attribute control charts)。 3. 常用的計數值管制圖如下： (1) np 管制圖：用以管制或追蹤不合格品數。 (2) p 管制圖：用以管制不合格率。 (3) c 管制圖：用以管制缺點數。 (4) u 管制圖：用以管制每單位的缺點數。 4. 計數值管制圖所能提供的訊息通常不如計量值管制圖，因為量測值比只將一個產品歸類為合格或不合格提供更多的訊息。然而計數值管制圖在服務業和非製造業的品質改善特別有用，因為這些環境的很多品質特性是不容易以數值測量的。 一、不合格品數管制圖 1. 欲管制製程中的不合格品數，需應用不合格品數(np)管制圖。即在製程中每次隨機抽取 n 個產品並檢查其不合格品數。 2. 假設在製程穩定中每個產品是不合格品的機率維持為p，則不合格品數(X )服從參數是 n 和 p 的二項分配。 即X～ B(n, p)。 (1) 當 p 已知時，np 管制圖的架構 　UCLnp = np +3 　CLnp = np 　 LCLnp = np ?3 (6-1) (2) 當 p 未知時， np 管制圖的架構 　 UCLnp = n +3 　CLnp = n 　LCLnp = n ?3 (6-2) 3. 需注意此 np 管制圖可以直接用以管制不合格品數，必須是樣本資料抽取自管制中的製程(in-control process)，否則此 np 管制圖需視為試用管制圖(trial control chart)。 4. 使用 np 管制圖時，樣本大小 n 需夠大，樣本中才能夠出現不合格品數。若 n 太小時，可能會有很多樣本組之不合格品數是零，這會造成製造狀態的誤判。 二、不合格率管制圖 1. 欲管制製程中的不合格率變動情形，需使用不合格率(p)管制圖。 2. 應用不合格數(X )服從參數是 n 和 p 的二項分配原理，可推導得樣本的不合格率 之期望值和變異數分別為 p 和 。 (1) 當 p 已知時，p 管制圖之架構： UCLp = p +3 CLp = p LCLp = p ?3 (6-3) (2) 當 p 未知時，p 管制圖之架構： UCLp = +3 CLp = LCLp = ?3 (6-4) (3) p 未知且樣本大小不相同時，p 管制圖的架構： a. p管制圖上管制界限依各組樣本大小之變動而變化， 令各組樣本大小為 ni，則 p 管制圖之架構為： 　　UCLp = +3 　 　 CLp = 　　LCLp = ?3 (6-5) b. 標準化(standardized)管制圖 標準化管制圖乃將各組樣本的不合格率( )依下列公式標準化，可克服管制界限非固定時使用上的不便。 其中 標準化管制圖之架構為： UCLzp = 3 CLzp = 0 LCLzp = ?3 (6-6) 三、缺點數管制圖 　 缺點數管制圖又稱 c 管制圖。假設 m 個樣本大小都為