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（2）持久强度 持久强度——在规定温度和规定时间断裂所能承受的应力。 蠕变强度——在某温度下，在规定时间达到规定变形（如0.1%）时所能承受的应力,用σC表示，σC 0.1/1000700℃ 持久塑性——反映钢材在高温长期应力下断裂时的塑性。 （3）持久寿命 （4）应力松弛 零件在高温和应力作用下，随着时间的增长，如果总的变形量不变，应力值却在缓慢地降低，这种现象称为应力松弛，简称为松弛。 指在一定温度和规定应力作用下，从作用开始到断裂的时间。 （5）高温疲劳强度 高温疲劳指温度高于0.5Tm或在再结晶温度以上时的疲劳现象。 耐热钢根据显微组织分为F型和A型耐热钢两大类。 6.2、铁素体型耐热钢 F型耐热钢包括F-P、F、M耐热钢 ，一般在350~650℃工作。 一、F-P耐热钢 F-P耐热钢的特点：C含量较低，Me总量不超过5%，使用状态的显微组织为P+F。 P型钢的组织不稳定现象 ① 片状P逐渐球化和K的聚集长大。 ② K的石墨化 ③ Me的重新分配 三、高锰钢的热处理：固溶处理（水韧处理） 将钢加热到单相A相区的温度范围（一般为1050 ~1100℃）保温，使网状K充分溶入A，然后水冷，获得单相A组织。 铸态组织：A+网状K。 网状K沿晶界析出，显著降低钢的强度、韧性和耐磨性。 铸件出炉至入水时间应尽量缩短，以避免K析出。冷速要快，常采用水冷。 第四章 工具钢 一、碳素工具钢 0.65-1.35%C， T7、T8、T9、T10、T11、T12及T13各类。 4.1 碳素钢及低合金工具钢 淬透性低，必须用盐水或碱水淬火，变形开裂倾向大，工作温度低于200℃，断面尺寸小于15mm的工具。 Cr：↑淬透性；↑钢的回火稳定性；防止Si的石墨化倾向。 1、合金元素的作用 二、低合金工具钢 Si：↑钢的淬透性，↑钢的回火稳定性。在高碳钢中，高温加热时引起脱碳和↑石墨化，不单独加入，必须同时添加W、Cr、Mn等，↓钢的脱碳倾向。 Mn：↑钢的淬透性，↑钢的过热倾向。 W：0.5~1.5%，形成较稳定的K，阻止钢的过热，保证晶粒细化，↑钢的耐磨性。W含量太多，使K分布不匀，恶化性能。 V：有效阻止A晶粒长大，↓过热敏感性。 9SiCr： ① Si、Cr↑淬透性，D油40mm； ② Si、Cr↑回稳性，~250℃回火，60HRC； ③ K细小、均匀→不容易崩刃； ④ 分级或等温处理，变形较小； ⑤ Si使脱碳倾向较大。 2、典型钢种 适于制作形状较复杂、变形要求小的工件，特别是薄刃工具，如丝锥、扳牙、铰刀等。 CrWMn： ① Cr、W、Mn复合，↑淬透性，D油=50~70mm； ② AR在18~20%，淬火后变形小； ③ 含Cr、W碳化物较多且较稳定，晶粒细小→ 高硬度、高耐磨性； ④ 回稳性较好，250℃回火，60HRC； ⑤ W使K较多而易形成网状。 适于制作要求变形小、耐磨性高的工件，如拉刀等， 也可做量具及形状较复杂的高精度冲模。 一、高速钢中的组成相 4.2 高速钢 18-4-1： 室温平衡组织：鱼骨状共晶Ld+P+K（组成相为α+M6C+Fe3C）。 6-5-4-2： 室温平衡组织：鸟巢状共晶Ld+P+K（组成相为α+M2C+ Fe3C）。 高速钢的铸态组织常常由莱氏体(Ld)、中心黑色的共析体、白亮的M和AR组成。 二、高速钢的热处理 淬火温度：Ac1在820~840℃范围，但其淬火加热温度必须在Ac1+400℃以上。 1、淬火 目的：获得高合金的A，淬火后获得高合金的M，具有高的回火稳定性，在高温回火时析出弥散合金K产生二次硬化，使钢具有高的硬度和红硬性。 淬火温度越高，Me溶入A的数量越多，淬火之后M的合金浓度越高。只有合金含量高的M才具有高的回火稳定性，在高温回火时析出弥散合金K产生二次硬化，使钢具有高的硬度和红硬性。 高速钢中的合金碳化物M6C、M23C6和MC比较稳定，必须在高温下才能将其溶解。 过热 过烧 欠热 T淬过高，晶粒长大，K溶解过多，K发生角状化；奥氏体中合金度过高，冷却时易在晶界上析出网状K。 温度再高 → 晶界熔化 → 铸态组织特征，主要为鱼骨状共晶莱氏体及黑色组织。 淬火温度较低，大量K未溶。且晶粒特别细小。 淬火温度：精确控制 可以从金相组织上初步判断工艺因素 4、回火 目的：从M中析出弥散M2C和MC碳化物，产生次生硬化效应；消除AR；消除淬火内应力。 400℃以下回火，仅析出少量M3C合金渗碳体； 大于450℃，基体中W、Mo、V等原子开始扩散， M3C溶解；W、Mo（M2C）型K和V的MC型K弥散析出，产生次生硬化，并在560℃达到硬度最高值（HRC63~65）。 同时，M基体中仍保持有质量分数为0.25%左右的C和