抽样计划简介.ppt

抽樣計劃簡介 MIL-STD-105E 計數值抽樣表的歷史: 由美國、英國、加拿大三國軍方共同編訂. 1963年,美、英、加、澳等國採用並公佈 英國稱為防衛規格DEF-131 加拿大稱為105GP-1 國際名稱為ABC-STD-105D 1985 再修訂為更為實用之 MIL-STD-105E 抽樣表 抽樣計劃簡介 抽樣專用術語: AQL:允收水準,指一種不良率,買方認為滿意之品質水準. 抽樣:從群體中抽取樣本稱之, 樣本數:以n表示. 批:同樣製品或半製品的集合作為抽樣對象者,稱為批 批量:以N表示 合格判定個數:樣本中可允許之最大不良數,以c表示. 抽樣計劃簡介 MIL-STD-105E 抽樣表的抽樣程序: 1.選定AQL值,0.01~1000(0.65,1,5 / 1.0,2.5) 2.決定檢查水準,S1~S4,LevelⅠ~Ⅲ(S2, LevelⅡ) 3.選定樣本代字,A~R 4.查求抽樣計劃: 選用劍頭指引之樣本代字得到的樣本大小. 不同等級之AQL,選用最大之樣本大小. 進入減量檢驗時,如合格判定數已超過允收數,但未到達拒收數時,本批允收,下批起改為正常檢驗. 抽樣計劃簡介 什麼是抽樣(Sampling)? 選擇少數或一部份樣本(Sample)去判斷一批製品是良窳。 為什麼要實施抽樣? 因在大量生產實施涉及成本、時間，甚至是破壞性檢驗，全數檢驗是不可行的。而且檢驗人員單調一再重覆全數檢驗，易有誤差。 抽樣計劃簡介 一般規則 隨機抽樣 維持一致性數據-不可混雜到不同批號的數據 製程必須是穩定的(可控制的) 必須於製程或群體中具有代表性 抽樣計劃簡介 抽樣技術 採取隨機抽樣(Random Sampling) 隨機抽樣的原則： -- 生產者不可抽樣，避免「有意抽樣」(老王賣瓜自 賣自誇) -- 記錄抽樣的方式及參與者，以便後續追溯 抽樣計劃簡介 隨機抽樣的方法 單純隨機抽樣(Simple Random Sampling) 從整批產品中完全隨機抽取 不可從容易抽取的地方來作業 分層隨機抽樣(Stratified Random Sampling) 在整批產品當中分層(如：貨櫃上中下層) 每層當中任意、隨機抽取若干樣本 系統抽樣(Systematic Sampling) 連續性的產品(如：銅線、電線) 每隔多少長度/ 時間檢驗一次 抽樣計劃簡介 其他抽樣的方法 區域抽樣 分段抽樣 - 延續區域抽樣法，在所抽取的樣品中再抽取若干單位來量測，又可分為兩段或多段抽樣 反覆抽樣 - 在一個群體中反覆做一次以上的抽樣 - 即通稱的「雙次、多次、逐次」的抽樣 集合體抽樣 - 無法分離的單位體(如流體狀的：瓦斯、汽油，泥狀的：紙漿、有機化合物，連續體：電線、鋼捲，塊粉混合體：麵粉、泥漿) 流體的抽樣 - 例如：對於水質的判測 抽樣計劃簡介 計數值抽樣計畫 超幾何分配 二項分配 普氏分配 這三項基本原理，涉及到數學計算，所以目前運用不多，可從抽樣計畫分類中由統計學家將它化為固定表格，可以從中查表獲得。 抽樣計劃簡介 抽樣計畫分類 可區隔為五大類： 「規準型」抽樣檢驗計畫 「選別型」抽樣檢驗計畫 「調整型」抽樣檢驗計畫 「連續生產型」抽樣檢驗計畫 「逐次型」抽樣檢驗計畫 抽樣計劃簡介 一、規準型抽樣檢驗計畫 是消費者與生產者雙方約定的品質條件下，所定的抽樣計畫 生產者的冒險率(PR;Producer’s Risk)規定為5％，消費者的冒險率(CR;Consumer’s Risk)規定為10％ 是日本在1956年制定的 抽樣計劃簡介 二、選別型抽樣檢驗計畫 拒收批的產品並不退貨，而是進行百分之百的剔選，不良品均剔除，補以良品 是在無法選擇供應者時採用，不適用於破壞性檢驗或檢驗成本太高的產品檢驗 抽樣計劃簡介 三、調整型抽樣檢驗計畫 為鼓勵供應者儘可能提供品質好的產品 若抽樣結果好，就可以減少抽樣數 反之，若送驗批品質壞時，就要增加抽樣數 抽樣計劃簡介 四、連續生產型抽樣檢驗計畫 在製程中需要做抽樣檢驗時，因批的區分不容易，所以要另外設計此抽樣計畫 運用美軍標準1235(MIL-STD1235)計數值檢驗多次連續抽樣程序中，有關的CSP-1、CSP-2、 CSP-3 、CSP-M的四種型式來執行 抽樣計劃簡介 五、逐次型抽樣檢驗計畫 每抽一件樣本就決定該批允收或拒收 若沒辦法決定時便繼續抽樣 平均抽樣件數較其他抽樣方式為少 檢驗費用比較低廉 較適用於破壞性的檢驗 抽樣計劃簡介 計量值抽樣計畫 優點：所需樣本數遠較計數值為少，可作為資 料回饋，如完成管制圖、直方圖等等，改進製程的參考 缺點：檢驗費用比較高，對於每個特性需要個別抽樣、測定及判定 抽樣計劃簡介 規準型的計量值抽樣計畫 代表作：JIS