改善数控机床精度的方法探索与分析.pdf

48 工具技术 改善数控机床精度的方法探索与分析 李继中 深圳职业技术学院 摘要：从数控机床的精度指标及检验依据分析入手，介绍了精度补偿、数控系统伺服调整与优化、利用数 控系统设置的控制功能及改进机床功能部件设计方案等工程实践方法，旨在改善在用机床或机床精度试验中的 精度指标。这些实践方法对数控机床的检验、检测、调试、改造等能提供指导，并行之有效。 关键词：精度；精度补偿；伺服调整与优化；前馈控制；内装电主轴 中图分类号：TG65 文献标志码：A ExplorationandAnalysisaboutMethodsforImproving CNCMachineToolsAccuracy LiJizhong Abstract：ByanalyzingtheaccuracystandardandtestguidelineaboutCNCmachinetools，thispaperexpatiates theengineeringmethodsinimprovingtheaccuracyofoldCNCmachinetoolorCNCmachinetoolsaccuracytest，suchas accuracycalibration，CNCServotuneandoptimization，utilizingCNCcontrolfunction，improvingfunctionalcomponent designofmachinetoolandsoon.ThemethodscanguideCNCmachinetoolscheck-up，testing，adjustingandreconstruc⁃ tion，andtheyareeffectiveforthatbyprovedexperiments. Keywords：accuracy；accuracycalibration；servotuneandoptimization；feedforwardcontrol；builtinmotorspin⁃ dle 数控机床轴线的定位精度和重复定位精度所表 1 引言 现的是数控机床的综合精度。定位精度反映了机床 高精度化是数控机床目前的发展方向，数控机 的固有特性，属系统误差；重复定位精度反映了机床 床的精度分为静态精度和动态精度，通常指空载时 轴线精度的一致性，呈正态分布，属偶然误差，影响 的检测精度，主要指机床轴线的定位精度和重复定 批加工产品的一致性，反映出机床伺服系统特性、进 ［2］ 位精度。影响数控机床加工精度的因素如表1所示。 给系统间隙与刚性、动部件的磨擦特性等因素 。 数控机床精度的检测依据主要有：GB/T 20957 数控机床精度是通过设计并采取相应的保障措 精密加工中心检验条件、GB/T 16462数控车床和车 施实现的。在机床设计时，必须按照系统工程的实 削中心检验条件、GB/T 17421机床检验通则，其中 施方法，根据数控机床总的精度指标，对母机精度、 GB/T 17421.2－2000数控轴线的定位精度和重复定 传动系统精度、控制系统精度、其它功能部件的精度 ［1］ 等进行系统分配，然后，再按照分配后的精度指标， 位精度的确定 是主要的检验依据。 表1 影响数控机床加工精度的主要因素 选择与各功能部件相适应的设计方案，并通过实验