质检8月份业务学习范围(段修内钩缓).docxVIP

质检中心8月份业务学习题（段修内钩缓）填空题1、上作用车钩防跳性能检查：在闭锁位置时使用“锁铁托具”，并使钩锁锁腿贴靠后壁，向上托起钩锁，不得开锁，钩锁移动量不大于11 mm，不小于3 mm。2、MT-2型缓冲器须加装材质为10号钢的缩短销钉。3、闭锁位试验：16 型、17 型车钩钩舌鼻部与钩体正面的垂直距离不大于97 mm。4、全开位试验：16 型、17 型车钩钩舌鼻部与钩腕的最小距离不小于219 mm，测量时不包括距离钩舌上、下面各10 mm 圆角处。5、钩尾框实行寿命管理，无制造时间标记时报废，寿命期限以制造时间为准，时间统计精确到月。6、钩尾框实行寿命管理，C 级钢、E 级钢钩尾框使用时间达到或超过25年时报废处理，早期生产的锻造钩尾框标记不清时，制造时间按照2005 年6 月1 日计算。7、ST 型、MT-3 型缓冲器质量保证期为6 年（含大修后质量保证期），ST 型缓冲器大修周期为6年，MT-3 型缓冲器大修期为9年。8、ST 型、MT-3 型缓冲器寿命期限为18 年，以箱体标记为准。9、钩身横裂纹在同一断面总长度不超过50 mm 时焊修，超过时更换；钩身弯曲（以钩尾铸造开箱线的偏移量为准）大于10 mm 时更换。10、钩耳裂纹长度不大于15 mm 时焊修，大于时更换。11、钩耳内侧弧面上下弯角处裂纹长度之和不大于25 mm 时焊修,大于时更换。12、牵引台、冲击台根部裂纹长度不大于20 mm 或裂纹未延至钩耳体时焊修，超过时更换。13、钩耳孔或衬套直径磨耗（以伸入10 mm为准）超过3 mm时铣孔镶套或换套。纵向测量钩耳孔长径大于47 mm超限，横向测量钩耳孔短径大于45 mm 超限。14、钩耳孔（未装衬套时）直径大于54 mm 时焊修后加工或更换。15、钩耳孔壁厚小于22 mm 时更换，新衬套壁厚为4~6mm，材质为45号钢，硬度为38~50HRC。16、钩腕端部外胀变形影响闭锁位置时调修、堆焊或加焊厚度为5～15 mm、宽度为60～70 mm 的梯形钢板，外胀大于15 mm 时更换。17、钩腔内上防跳台磨耗超过2 mm 时焊修后磨平或更换，前导向角须恢复原型6 mm 的凸台。18、钩腔内下防跳台磨耗超过2 mm 时焊修后磨修恢复原型，长度方向为16 mm。19、上锁销孔前后磨耗之和超过3 mm焊后磨修，测量方法：上锁销孔大于69 mm为超限。20、钩身磨耗板：13 号剩余不足2 mm、13A、13B 型剩余不足3 mm 时更换，丢失时补装。21、钩身磨耗板须焊装在钩身下平面距钩肩50mm 处，有金属磨耗板凹槽者，磨耗板焊修后焊缝处应磨修光滑、边缘倒钝，清除棱角和毛刺。22、钩尾销孔边缘裂纹长度不超过裂纹处孔边至侧、端面距离的50%时焊修，超过时更换。23、钩尾销孔长径磨耗（伸入10 mm 测量）超过3 mm 时焊修。测量方法：钩尾销孔大于113 mm 为超限。24、钩尾端部与钩尾销孔边缘的距离上、下面差超过2 mm 时焊修；钩尾端部与钩尾销孔边缘的距离不足40 mm 时在钩尾端面堆焊或加焊钢板后（四周满焊）磨修平整。25、下作用车钩的防跳插销开口间隙不得大于8 mm；链环直径腐蚀或磨耗不大于2 mm，裂纹时更换。26、13型钩体调修作业时：在压力机上进行调修，调修后钩耳距应为209～212 mm，调直后应在静止的空气中缓冷，不得浇水急冷。27、钩体焊修：多层焊时采用分层纵向进行，焊波宽应为焊条直径的2～3 倍，每焊完一层应清除熔渣后方可进行下一层焊接。28、钩体焊修：焊条使用前须对焊条进行烘干，烘干温度约为350 ℃，时间为60 min；焊条放入保温筒内，随用随取；保温筒使用前预热到135℃以上，装入焊条后，须将温度保持在100℃以上。29、C 级钢、E级钢钩体钩身磨耗板材质为27SiMn。30、钩舌实行寿命管理，满20年以上的钩舌报废；无制造单位、时间标记报废处理。31、13 号、13A 型钩舌更换时，须更换为13B型钩舌。32、C级钢、E级钢钩舌弯角处裂纹时更换，内侧面裂纹不大于30mm时焊修。33、钩舌牵引台根部圆弧裂纹长度不超过30 mm时焊修，大于时更换。34、钩舌护销凸缘部分缺损时更换，裂纹向孔内延伸（凸台高度除外）不超过10 mm 时焊修，超过时更换。35、钩舌内侧面磨耗剩余厚度： 13 号不足68 mm；13A、13B 型不足69 mm 时堆焊后加工。36、钩舌内侧面磨耗剩余厚度测量方法：距钩舌上、下边缘向内13 号50 mm、13A 或13B 型60 mm 处测量。37、钩舌销孔或衬套直径磨耗超过3 mm时，换套或扩孔镶套，原衬套松动、裂纹、缺损时更换。二、选择题1、经抛丸除锈或正火热处理的钩体，须涂刷清漆，清漆须覆盖加热部位表面，油漆膜厚度不小于60μm。A、40 B、60