硫化氢废气处理.doc

硫化氢废气处理 1.引言 随着人类的环境保护的逐渐增强，人类越来越关心周围生存环境的质量。工业排放的废气中所含的H2S气体，不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀，而且会造成相当严重的环境污染，甚至危害人类生存。因此，必须对排放的H2S气体进行治理。硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广、影响很大的特点。而硫磺在能源、化工、医药、农业等方面都是很宝贵的化工行业的原料。因此，合理利用硫化氢，使硫化氢气体变废为宝，在现实生产中具有非常重要的现实意义。 2.国内外硫化氢废气处理的方法 近年来，关于处理H2S气体技术研究越来越活跃。根据去除硫化氢的方法的不同特点，可把净化方法分为： 吸收法：物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法； 分解法：热分解法、微波技术分解； 吸附法：可再生的吸附剂法、不可再生的吸附剂吸附法； 氧化法：干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。 按照硫化氢去除方法和工艺的不同，可以分为吸收法和吸附法。吸收法又可以分为：物理吸收和化学吸收。 2.1硫化氢的处理方法 常规的处理硫化氢的方法的方法有吸收法和吸附法。 2.1.1吸收法 吸收法包括：物理吸收和化学吸收法。 物理吸收： 物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点： (1)可以有选择性地吸收硫化氢； (2)加压吸收后只需降压即可解吸。 物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，在常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。 物理吸收大的溶剂必须具备的特点： （1）的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而对烃类、氢气溶解度比它们在水中的溶解度低；该溶剂的蒸汽压需要尽量的低，以免其溶剂的蒸发而造成溶剂的损失； （2）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性； 该溶剂对金属基本不发生腐蚀；溶剂的价格应当是相对较低的。 目前提出的有机溶剂物理吸收H2S的工艺有很多，也逐步走向成熟，有很多工艺已有工业化装置在运行，应用的吸收剂有磷酸三定酷（埃斯塔索尔法）、N-甲基-2-砒咯烷酮（普里索尔法）、碳酸丙烯酷（福洛尔法）、甲醇（勒克梯索尔法）等。 化学吸收法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收过程，适合处理低级浓度的气体，排放时大风量的废气。 大多数情况下是利用硫化氢溶于水后，水溶液呈酸性。水溶液的弱酸性可以采用碱性的溶液将其吸收，由于强碱溶液吸收了硫化氢后，该碱性溶液的再生很困难，因而常采用具有缓冲作用的强碱弱酸盐如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等的溶液，这些溶液的PH值大多在9~11之间。 除此之外，还可采用一些弱碱，如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收处理含H2S气体的废气。 化学吸收的溶剂一般是在常压加热下再生，再生时所释放的气体需要接触阶段数（或级数）比物理溶剂的少；化学溶剂去除H2S的完全程度比物理溶剂高。 2.1.2吸附法 吸附法就是利用某些多孔性物质具有的吸附性能，对H2S气体进行净化。该处理的要求是需要处理的废气的浓度低的方法，该方法常用于的是处理排放的气体中含H2S气体浓度较低的气体。 吸附设备一般采用的固定床吸附器。为防止吸附颗粒被粉尘等堵塞，在气体流入吸附床层前，应先经过预净化设备。 通常对吸附剂的要求是：阻力降低，无粉尘，吸附容量高，截留度要高。由于吸附脱臭装置不宜频繁再生，所以要求入口臭气浓度不能太高，否则再生频繁，造成浪费不经济。 目前常用的吸附剂分为：可再生吸附剂与不可再生吸附剂 1.可再生吸附剂 自1950年以来，工程上采用的最早的吸附剂是水合氧化铁。常温、常压下的水合氧化铁是以集中氧化铁的形态存在着的，但对于制备出来的可以有效利用的吸附剂本身而言，只能用a—Fe2O3.H2O和Y—Fe2O3.H2O。常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫过程及其原理是采用水合氧化铁脱除H2S气体，其他反应方程式为： 脱硫： Fe2O3.H2O+3H2S= Fe2S3+ 3H2O Fe2O3.H2O+3 H2S=2 FeS+S+4 H2O 上述反应由于受到反应条件的影响，第一个反应式反应的产物易于再生为Fe2O3，而二式产物FeS不易再生为Fe2O3，因此在实际应用中应避免二式反应的发生。 再生： Fe2S3. H2O+3/2 H2S= Fe2O3. H2O+3S 2 FeS+3/2O2+ H2O= Fe2O3. H2O+2S（高温） 2.不可再生吸附剂 常用吸附剂是氧化锌吸附反应为： ZnO+ H2S=ZnS+ H2O 300。C时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2S浓度在14mg/m3以下。ZnO吸附剂的主要缺点是不能通过氧化就地再