拉伸试验条件.ppt

常温静态单向拉伸破坏实验 实验目的与意义 拉伸试验条件 实验注意事项 实验结果讨论 拉伸实验意义 材料力学性能指标 ---强度指标及定义 常用材料力学性能指标 ---塑性指标定义 材料的塑性一般用试件断裂后的残余变形来衡量。塑性指标代表材料塑性变形程度，包括断后伸长率δ和截面收缩率Ψ。 断后伸长率：L1为试件断后标距长度，L0为原始标距。 δ＝[(L1-L0 )/L0]×100% 断面收缩率：A1为试件断后最小截面积，A0为原始面积。 Ψ=[(A0-A1)/A0]×100％ 实验结果讨论 拉伸曲线分析和处理 不同材料拉伸过程和性能比较 断口形貌分析 不同加载方式下的材料力学性能 各种因素对材料力学性能的影响 典型材料拉伸曲线 铝合金拉伸曲线 铸铁拉伸曲线 金属拉伸时试件表面形貌的变化 金属拉伸时试件表面形貌的变化 金属拉伸时试件表面形貌的变化 金属拉伸时试件表面形貌的变化 金属拉伸时试件表面形貌的变化 金属拉伸时试件表面形貌的变化 金属拉伸时试件表面形貌的变化 金属拉伸时试件表面形貌的变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 变形镁合金拉伸时试件表面形貌变化 金属材料拉伸断口形貌特征分析 高分子材料拉伸曲线 各种材料拉伸破坏断口 常用材料性能比较 加载方式与应力状态 压缩实验及断口形貌特征 扭转实验 思考题： 1 金属韧性材料与脆性材料拉伸过程区别？脆性断裂特征？韧性断裂特征？ 2 如何保证试件处于单向应力状态? 3 为什么低碳钢的断口中间部位是平整的? 4 如何测定薄膜试件的力学性能? 5 实验时拉伸速率对材料的什么力学性能参数没有影响,为什么? CSS-2210试验机配备引伸计 WDW100试验机配备引伸计  环境对材料力学性能影响 五种材料拉伸试样 低碳钢 铝合金 铸铁 高分子材料 复合材料 材 料 指标 低碳钢 铝合金 铸 铁 纤维增强复合材料 高分子材 料 弹性模量 E （Gpa） 200 70 180 20~50 1~5 屈服强度 （Mpa） 280 420 / / 30~53 强度极限 （Mpa） 380 590 100~ 300 1600 / 延伸率 % 40 14 0 0 1~500 应力状态 应力状态 应力状态 轴向拉伸 轴向压缩 纯扭转 ? ? ? 扭转试验机 低碳钢 铸铁 ? ? 问题: 1低碳钢拉压时是否都有屈服现象,数值是否相等? 2 铸铁拉压强度比较,断口比较. 铸铁扭转断口 低碳钢扭转断口 ? ? * 讲义下载:FTP? 任课教师：王习术 办公室：3418 联系电话P ?L 受拉杆件 ?L P P O 不同材料有不同的拉伸曲线。但实验方法相同,都是研究材料的力与变形的关系，能够从中了解材料基本的力学特性。 轴向拉伸特点： 1 杆件上各点受力相等，分析简单；2 实验方法易于实现，实验数据可靠； 3断裂过程观察和分析;已有国家标准。 金属材料拉伸曲线 屈服强度 ε 抗拉强度 为去除试件尺寸影响，使拉伸曲线真实反映材料性质须将曲线作如下变换： Y轴:由载荷变为工程应力σ， 即σ=P/A0 X轴:由绝对伸长变为工程应变ε，即ε=△L/L0 中、 低碳钢拉伸曲线 σ 强度指标： 屈服强度σS=P/A0 抗拉强度σb=P/A0 断裂强度 问题：试件标距如何确定？对试件尺寸和形状有何要求？拉伸实验基本条件？ 单向拉伸实验是在常温下以缓慢均匀的速度对专门制备的试件施加轴向载荷，在试件加载过程中观察纪录载荷与变形的关系，从而确定材料有关力学性能的实验。 要求： 1.轴向加载— 保证试件被测部分的各点受力相等 2.速度— 保证静态试验条件即低速、定速 （金属材料：1~5mm/min) 3.温度— 常温 加载设备：材料试验机 试件：标准光滑比例试件 拉伸实验条件 . 1．观察、分析金属材料拉伸过程特征