钢围檩支护技术交底.docxVIP

施 工 技 术 交 底 记 录2017年3月10日工程名称分部工程分项工程名称交底单位接收单位交底内容一、交底基坑支护情况的说明：1 管廊6.5米标准段深基坑工字钢桩支护采用36a工字钢排桩+1道内支撑，本基坑采用工字钢I36a与钢支撑进行支护，工字钢间距500mm,支撑竖向共设置一道，一道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上。每层钢支撑安装前超挖深度不大于1m，钢围檩采用H400×400工字钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。2管廊6.5～8米标准段深基坑工字钢桩支护采用I36a工字钢排桩+2道内支撑，本基坑采用工字钢I36a与钢支撑进行支护，工字钢间距500mm,桩长12米，支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为3.5米。每层钢支撑安装前超挖深度不大于1.0m，钢围檩采用H400×400H型钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。3管廊8～10米标准段深基坑灌注桩支护采用桩径800mm间距1200mm灌注桩+1道内支撑，本基坑采用灌注桩与钢支撑进行支护，桩间距1200mm,桩长为基坑深度+8米，支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为3.5米。在桩顶设置冠梁。注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。交底人： 复核人： 签收人： 施 工 技 术 交 底 记 录2017年3月10日工程名称分部工程分项工程名称交底单位接收单位交底内容每层钢支撑安装前超挖深度不大于1m，钢围檩采用双拼H600×300H型钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。4管廊10～13米下穿段深基坑灌注桩支护采用桩径1000mm间距1600mm灌注桩+高压旋喷桩+2道内支撑，本基坑采用灌注桩与钢支撑进行支护，桩间距1600mm,桩长为基坑深度+7米，在灌注桩中间布设两根高压旋喷桩，直径500mm,支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为4.8米。在桩顶设置冠梁。每层钢支撑安装前超挖深度不大于1m，钢围檩采用双拼H600×300工字钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。5管廊13～15米下穿段深基坑灌注桩支护施工方案深基坑支护采用桩径800，1000mm梅花桩布置，间距1600mm灌注桩+高压旋喷桩+2道内支撑，本基坑采用灌注桩与钢支撑进行支护，桩间距1600mm,桩长为基坑深度+7米，在灌注桩中间布设两根高压旋喷桩，直径500mm,支撑竖向共设置二道，二道钢支撑均采用直径609mm，壁厚16mm的钢管，安装在钢围檩上，第一道支撑与第二道支撑距离为4.8米。每层钢支撑安装前超挖深度不大于0.5m，钢围檩采用双拼H600×300工字钢制作，钢围檩采用Q345钢，焊条E43系列，三角钢托架与钻孔桩连接固定。在桩顶设置冠梁。（后附平面布置图）注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。交底人： 复核人： 签收人： 施 工 技 术 交 底 记 录2017年3月10日工程名称分部工程分项工程名称交底单位接收单位交底内容二、施工准备材料进场按照计划用量备足各种长度的φ609×16钢管、活络头和不同规格的钢垫块、钢楔子、单根H400*400*13*21型钢、双拼H600*300*12*20型钢、连接螺栓、钢板等支撑材料，分类堆放在材料场。钢材及有关连接材料应经过抽检，性能应符合设计和产品标准要求，方可进场。三、钢支撑安装支撑与挖土必须密切配合，随挖随撑，不允许竖向全部开挖，无撑暴露时间不得超过8小时，每一工况挖土与支撑安装的时间不得超过12～16个小时。内支撑还必须施加预应力。安装流程：注：本交底一式两份，交底单位、接收单位各一份。交底人： 复核人： 签收人： 施 工 技 术 交 底 记 录2017年3月10日工程名称分部工程分项工程名称交底单位接收单位交底内容2、钢支撑架设步骤（1）测量放线安装支撑前，通过水准仪及控制线测出支撑两端与围护结构的接触点，作出标记，施工时事先在护壁上标出支撑位置，提前进行支撑位置处的整平工作，使支撑顶端及墙面受力均匀，避免支撑偏心受压。以保证支撑与墙面垂直且位置准确。（2）钢围檩及三角支架安装在标出的支撑位置处凿出地连墙内工字型钢，打设螺栓并安装三角支架，支架必须安装牢固，防止支