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菱形分段绝缘器检修工艺 工艺编号 项 目 内 容 WJY-12 分段绝缘器检修 WJY-12-1 菱形分段绝缘器检修 1 检修准备 1.1 组织 序号 项 目 单位 数量 备 注 1 工作领导人 人 1 2 驻站联络员 人 1 3 行车防护兼地线监护人 人 2 4 地线操作人员 人 2 5 高空作业人员 人 3（2） 作业车（车梯） 6 辅助人员 人 2（4） 作业车（车梯） 7 作业车司机 人 2 正、副司机各1人 1.2 主要工机具 序号 名 称 规格或型号 单位 数量 备 注 1 作业车 台 1 2 接触网多功能检测仪 台 1 3 紧线器 50-150 套 2 4 钢丝套子 2m 套 2 6 滑轮 0.5t 个 1 7 力矩扳手 0-100N?m 个 1 8 大绳 φ18mm 条 1 9 小绳 φ12mm 条 1 10 锉刀 把 1 11 扭面器 套 2 12 钢锯 把 1 13 煨弯器 台 1 14 梅花搬手 10-16mm 套 2 15 专用工具 套 1 分段用 16 弹簧秤 0.5t 把 1 17 链式手扳葫芦 1.5t 台 1 18 水平尺 600mm 把 1 19 安全带 条 现场作业人员每人1条 20 安全帽 顶 现场作业人员每人1顶 21 电工工具 套 现场作业人员每人1套 22 防护旗 红、黄 面 2 23 接地线 组 4 24 验电器 27.5KV 套 2 25 绝缘手套、绝缘靴 双 各2 26 短接线 套 1 27 钢丝刷 把 2 2.3 主要材料设备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 分段绝缘器 台 具体型号根据现场选用 2 承力索分段绝缘子 套 具体型号根据现场选用 3 绝缘滑道 套 2 具体型号根据现场选用 4 导流板 套 1 具体型号根据现场选用 5 接头线夹 套 2 具体型号根据现场选用 6 螺栓 套 适量 7 弹簧垫片 个 适量 8 铁线 φ1.6mm Kg 适量 9 铁线 φ4.0mm Kg 适量 8 抹布 Kg 若干 10 螺栓松动剂 Kg 1 11 专用吊弦 套 2 2 作业程序 2.1流程图 2.2方法 2.2.1 作业准备 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。 2.2.2 完成安全措施 做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。 2.2.3测量检查 ①主绝缘滑道 检查主绝缘及绝缘子座有无裂纹、烧伤、破损和老化，并清扫绝缘部件。 ②导流板 导流板的下部球状部分磨损高度。 ③绝缘滑道底面 分段绝缘器的绝缘滑道底面是否形成一条炭化通道。 承力索分段绝缘子。 检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、气泡、老化，接缝有无开胶等缺陷，电镀层有无剥落现象等。 主绝缘的工作高度、与轨面是否平行，对线路中心的偏移量。 A使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线高度（H1、H2），与两侧吊弦测量数据（取平均值H3）比较，查看分段绝缘器顺线路方向是否平行（△H=H1-H2）和相对与两侧吊弦是否存在一定的负弛度（△P=H3-H）。 B使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器左右滑板工作面与轨面连线的高度（H4、H5），检查垂直线路方向是否平行（△H=H4-H5）。 C使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线对线路中心的偏移量，确定绝缘器中心（顺线路方向）与受电弓中心偏移是否超过标准。 绝缘器接触线接头 检查绝缘器与接触线连接是否牢固、过渡是否平滑，各接头线夹有无裂纹和烧伤、腐蚀现象；若有则视情况处理。 消弧角 A检查消弧角变形，损坏。 B测量消弧角间距。 C检查消弧角是否有放电痕迹。 调节吊弦 A检查调节吊弦有无断股、受力不均现象。 B检查调节螺栓是否锈蚀、损坏。 C各连接部位工作状态是否符合要求。 各部件连接、紧固情况。 各部件有无裂纹、损伤、短缺，螺栓有无脱扣、锈蚀，各部位连接是否正确。 2.2.4调整 2.2.4.1主绝缘滑道有裂纹、烧伤、破损、老化或严重磨损时，更换。 在需要更换的分段绝缘器元件两侧接触线适当位置分别安装多功能紧线器，挂上手搬葫芦。 通过手搬葫芦紧线，直至安装分段绝缘器位置的线索充分卸载。 做好标记，拆下旧分段绝缘器。 将分段绝缘器骑跨在安装点的接触线上，端头需锉平顺接头线夹沟槽插入，使接头线夹的齿形角嵌入接触线的凹槽内，与主绝缘滑道密贴，对齐，不留缝隙，接触线底面与主绝