博州机采棉技术推广现状及存在问题.docVIP

博州机采棉技术推广现状及存在问题棉花是博州的优势主导产业，2011年种植面积达到63500hm2，占博州总播种面积的49％。近年来，通过有效整合高密度栽培、精细整地、精量播种、节水滴灌等各类成熟技术，博州棉花单产水平始终位居新疆前列。但是，由于人力资源的紧缺，棉花采收成本逐年增加，植棉收益相对下降，为此开始大力推广机采棉技术。目前，棉花全程机械化技术的推进尽管取得了一些成效，但仍然面临不少问题。 1　博州机采棉技术推广现状 2009年，博州开始机采棉技术试验。2011年，机采棉种植模式面积达6400hm2，实施机采200hm2；引进机采棉播种机233台，大型自走式采棉机11台。 1.1手工采收成本 采收前，喷洒生长调节剂需费用12元／667m2(4遍×3元／667m2)，催熟费8元／667m2，采摘费用792元／667m2(360kg／667m2×2.2元)，运输费25.2元／667m2(360kg／667m2×0.07元)。因此，手工采收费用共计837.2元／667m2。 1.2机械采收成本 采收前，喷洒生长调节剂需费用9元／667m2(3遍×3元／667m2)，催熟费25元／667m2，采摘费用270元／667m2，运输费36元／667m2(360kg／667m2×0.1元)；价格损耗144元／667m2(360kg／667m2×0.4元／kg)，产量损耗240元／667m2(30kg／667m2×8元／kg)。因此，机械采收费用共计724元／667m2。 1.3试验结果 通过对博乐市达勒特镇和贝林乡机采和人工采的成本进行初步核算对比，机械采收比手工采收节约成本113.2元／667m2，因此。预计2011年博州6400hm2机采棉可增收448.76万元。 2　博州机采棉技术推广面临的主要问题 2.1认识偏差 (1)购置采棉机及加工设备一次性投入较大，而回收期又相对较长，使农民和棉花加工企业难以承受。据调查，1台采棉机的最低售价国产180(进口300)万元左右，加上配套的4辆专用籽棉自卸网箱车，投入资金总额达200～320万元。配套的机采棉籽棉清理、烘干、轧花等加工设备，还需资金800～1000万元，巨大的投入和漫长的投资回收期使得大多数农户和企业无力承担，望而却步。 (2)棉农习惯于人工采摘的生产方式，思想比较保守。 (3)棉花加工企业对机采棉加工质量没有信心，认为机采棉投资大、负担重、销售困难，积极性不高。 2.2配套技术不完善 2.2.1机采棉种植品种选育 适宜机采的棉花品种应具备早熟、丰产、抗病抗虫、株型紧凑的特性。目前新疆还没有培育出既优质丰产又适合机械采收的专用棉花品种，适应机采的棉花品种还需要引进和培育。 2.2.2催熟剂、脱叶剂的使用技术 机采棉在采收前要喷施催熟剂和脱叶剂，最佳时间北疆一般集中在9月5日－15日，而药效发挥的时间需要15天左右，此时棉花正处于秋桃成熟的关键时期，由于喷药影响，使棉籽不饱满，影响千粒重。从而降低产量。因此必须在催熟剂、脱叶剂品种的选用和喷洒时间、用量上进一步探讨和规范，只有在脱叶好、成熟度好的前提下，才能减少清理加工的环节，降低棉花的叶屑含量，保证棉花的优质高产。 2.2.3清理加工技术 由于我国机采棉技术发展较晚，机采棉的配套清理加工技术还不够成熟，目前机采棉在加工过程中含杂率较高，棉秸和短纤维含量较多，机采棉加工过程中的水分控制等问题还没有完全解决，这些都一定程度的影响了机采棉的产量和品质。 2.2.4地膜污染 新疆是率先在棉花生产中推广地膜技术的。这一技术的推广对棉花增产的效果十分明显，但同时也带来了越来越严重的地膜污染问题，地膜残留量已达30kg／667m2。近年来，博州在秋翻冬灌、揭膜和复收地膜上做了严格要求，但地膜残留问题仍然比较严重。棉田的残膜碎片在采棉机采收的过程中不可避免地混入棉花当中，使棉花的异性纤维含量大幅提高，极大地影响了棉花的品质。 2.3等级标准不明确 目前，我国没有出台明确的机采棉等级标准，现行普遍的做法是沿用手采棉的标准来确定机采棉的等级，由于采摘和加工方式的不同，机采棉与手采棉在质量指标上的细微差异是客观存在的。按照我国现行的棉花收购标准，机采棉比手采棉等级低、品质差，这直接影响到农民应用采棉机的积极性。再则，由于机采棉含杂率高，棉花加工企业降级收购，所以，棉农和棉花加工企业从经济效益的角度考虑，对机采棉的推广仍持谨慎观望的态度。 2.4机采棉市场及服务体系不健全 博州大部分棉农文化素质不高，而棉花机械化采收的科技含量高，与其他作物同类机械相比，机具结构复杂，制造工艺高，技术要求高，作业难度