大型防爆异步电动机防爆型式选择.docVIP

大型防爆异步电动机防爆型式选择【摘 要】介绍了大型防爆异步电动机正确选择防爆型式的重要性，电动机防爆型式的种类及其优缺点，大型防爆异步电动机的最佳防爆型式，可供实际X-程设计中防爆电动机的选型作参考。 【关键词】防爆电机；防爆型式；隔爆型；增安型；正压型 1. 引言 进入21世纪以来，我国的钢铁、机电、石油、化工等行业得到了迅猛的发展，带动了电机行业的快速发展，大型防爆异步电动机的需求量在逐年提高。正确地选择电动机的防爆型式可达到使用安全可靠、维护方便、经济合理的目的。 2. 电动机防爆型式的种类及其原理 爆炸性环境分为：爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境两类，电动机的防爆型式主要有：隔爆型电动机、增安型电动机、正压型电动机、粉尘防爆型电动机。其中粉尘防爆型电动机主要应用在含有可燃性粉尘环境中。我们主要是介绍爆炸性气体环境中，电动机防爆型式的选择。 2.1 隔爆型电动机防爆原理：电动机外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性气体混合物在内部爆炸而不损坏，且外壳内部火花、电弧、危险温度点燃内部爆炸性气体混合物后的爆炸生成物即使传到外壳外部，也不会点燃外壳外部爆炸性气体混合物的爆炸。从而达到防爆的目的。 2.2 增安型电动机防爆原理：在正常运行条件下．不会产生点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧、危险温度，并在结构上采取措施提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点爆现象。所以增安型电动机在正常运行时要求没有引爆源。 2.3 正压型电动机防爆原理：电动机壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性气体混合物的压力．以避免外部爆炸性气体混合物进入电机内部。它的原理主要是让电机内部的气压高于电机外部的气压，从而限制了周围爆炸性气体混合物进入设备电机的内部。这样即使电机内部产生火花、电弧、危险温度，也不可能引起爆炸性事故的发生，从而达到安全运行的目的。 3. 异步电动机防爆型式的选用原则 选用原则是：根据爆炸危险场所的类别和区域等级，以及该场所中存在的爆炸性混合物的气体级别、温度组别来选择。根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为3个区，分别为0区、1区、2区。0区是指爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所，1区是指正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所，2区是指正常运行时不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间发生的场所。防爆电动机主要应用在1区和2区危险场所。1区场所电动机主要防爆型式为隔爆型、正压型：2区场所电动机主要防爆型式为隔爆型、正压型、增安型。 4. 三种防爆型式的特点 4.1 隔爆型电动机。这种防爆型式主要是靠高强度的外壳以及部件之间接合面试验安全间隙来保证的，其安全性很高。但这种防爆型式也会存在一些弊端。 (1)对于中心高较大的电机，当其空腔容积已大于6000cm超出国家及国际标准中关于隔爆接合面参数的规定，只能通过试验或制造厂与检验单位所达成的协议来制定特殊的要求。而对体积较大的电动机做防爆试验难度很大。 (2)对于转速较高的大电机，为满足隔爆要求，轴承套与轴之问的间隙很小，轴承部位的隔爆结构易发生与轴之间出现抱死现象，为解决这问题。在此部位一般设计成曲路结构或推盖结构，通过加工隔爆面的接合长度而适当放大隔爆接合面的间隙．虽然这在一定程度上有所改善，但对各部件的尺寸公差及形位公差要求很严格，这在高转速电机中仍会发生抱轴事故。 (3）对于IIC类隔爆型电动机，国家标准中明确规定不允许采用滑动轴承结构，对于大型高速电动机，因其转速较高、轴径较大，相应规格的滚动轴承的极限转速无法满足使用求，其轴承结构只能选用滚动轴承．所以此类电机无法做成IIC隔爆型式。 4.2 增安型电动机。增安型异步电动机要求本身出现火花、电弧、危险温度的概率要小，使用环境为2区，出现爆炸性气体混合物的概率也小，两者相遇的概率就更小了，因此符合标准要求的增安型电动机应该是相当可靠、造价较低的一种防爆电动机。但是随着增安型电动机容量的增大，其防爆要求中的一些要素的保证会存在些困难，从而使其安全性降低，主要表现如下： (1)增安型电机容量大时，电机的无火花试验无法做。而无火花要求是增安型电机的一项重要指标，GB3836.3-2000中规定，试验时的电机端子电压不能降至额定电压的90％，每次起动持续时间至少为1s对于容量大的三相异步电动机，在接近满压时直接起动会对电网造成很大的冲击，甚至有可能使并联在电网上的其它设备无法运行。 (2)增安型电机的功率增大时，电机的￡ 时间相对小，有时很难达到标准中的要求，t时间是增安型电机的重要考核指标。时间的定义是指电动机在最高环境温度下达到额定运行稳定温度后，电