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工业建筑混凝土结构裂缝常见问题分摘要：在现代建筑施工过程中，混凝土裂缝问题一直严重影响者混凝土的施工质量。 关键词：混凝土材料质量 工业建筑混凝土结构裂缝是极为普遍的现象，其中较多的要数钢筋混凝土构件。裂缝将对结构产生严重的危害。 一、实际施工中常见混凝土裂缝原因分析 混凝土是一种抗拉能力极低的脆性材料，在工程项目施工和使用过程中，当发生温度、湿度变化，轧机震动、地基不均匀沉降时，极容易产生裂缝。 （一）材料质量 混凝土主要由水泥、砂、石、拌合水及外加剂组成。混凝土所采用质量不合格的材料，可能导致结构出现裂缝。砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。碱骨料反应，骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生产膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，则构件产爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。 （二）地基变形 在钢筋混凝土结构中，造成开裂主要原因是不均匀沉降。裂缝的大小、形状、方向决定与地基变形的情况，由于地基变形的应力相对较大，使得裂缝一般是贯穿的 （三）施工工艺 在钢筋混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，施工质量低劣，可能产生各种形式的裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生原因而异，比较典型且常见的如下 1.混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切。早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。 2.钢筋表面污染、保护层过小或过大，或乱踩绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的钢筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。 3.混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝的起源点。 4.混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低在硬化前因混凝土振捣不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，即塑性收缩裂缝。混凝土搅拌、运输时间过长，水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土表面出现不规则裂缝。 5.用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，导致混凝土凝结时收缩量增加，混凝土表面出现不规则裂缝。 6.任意留置施工缝且不按规定处理。混凝土分层或分段浇筑时，接头部位处理不好，易在新、旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。 7.在不宜施工的气候条件下，勉强施工（如混凝土早期受冻、构件内外温差大），使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。 8.施工时模板刚度不足，在浇筑混凝土时，因侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形不一致的裂缝；施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。 （四）设计构造 结构构件断面突变或因开洞、溜槽引起应力集中；构造处理不当现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。 （五）湿度变形裂缝 普通混凝土在空气中硬结时，体积会发生收缩，由此而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值较大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。此类裂缝，在现浇剪力墙、水池底、水池壁等工程结构中最为常见。 （六）徐变裂缝 结构构件在内应力的作用下，处瞬时弹性变形外，其变形值随时间的延长而增加的现象成称为徐变变形。根据文献记载受弯构件由于徐变变形的作用，其长期变形值可增加2-3倍，因变形量加大而使拉区混凝土承受拉应力，造成裂缝的出现。预应力构件因徐变会产生较大的应力损失，降低了结构的抗裂性能。此类裂缝常见于受弯构件的拉区，其特征与承受荷载出现裂缝相同。 二预防措施 钢筋混凝土结构裂缝的预防，注意以下几点： （一）材料选用 水泥应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格水泥。 粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬的石料。级配良好，孔隙率小，无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。 细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。 外惨料宜用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。 （二）配料 1配合比设计：采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩，禁止任意增加水用量。 2.配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇筑。 （三）钢筋 1.从塑性铰区延性考虑钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响，做到强度弱梁。 2.钢筋位置要正确。保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大易引起钢筋之间