浅议钻孔灌注桩施工质量控制中常见问题及防治措施.docVIP

浅议钻孔灌注桩施工质量控制中常见问题及防治措施1前言 钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层（如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层） 对地基进行加固处理,其对承载力的适应范围广（为300～20000 kN） ,施工机具简单,且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点,因而在地基加固工程中得到广泛地应用。但由于钻孔灌注桩的施工环节较多,技术要求高,工艺较复杂,需要在一个较短的时间内快速完成水下混凝土隐蔽工程的灌注,无法直观的对质量进行控制,人为因素的影响较大,若稍有疏忽,很容易出现一些质量病害,甚至造成病桩、断桩等重大质量事故,危及桩基工程的安全。以下从分析桩基病害的成因入手,介绍一些控制桩身质量病害的技术方法。钻孔灌注桩是建筑工程中较为成熟的技术。但是，由于各工程的情况不相同，施工人员的操作水平差异，工程条件优劣，设备完好不同等主客观条件不一样，灌注桩施工的质量往往有区别。影响灌注桩的质量事故也有发生。为确保工程质量，对于施工过程中的钻机安装、护筒埋设、泥浆配制、水下混凝土配比、钻孔操作、清孔排渣、钢筋笼安置、水下混凝土灌注等施工环节要严格控制，必须按照施工规范、设计要求和施工方案进行。 2工程概况 无锡太湖水治理水生态整治桥梁工程Ⅰ标共有四座桥梁。三座桥梁上部结构为预应力板梁，另一座桥上部结构是拱架上浇筑混凝土拱圈，下部结构全部为钻孔灌注桩。本工程桩基总数量为88根，桩径分别为1m，0.8m。桩长从25m至30m不等。2010年10月至2010年12月灌注桩结束，进入下部承台结构施工，整体工程至2011年3月施工结束。 3钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施 3.1 钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施 3.1.1 护筒冒水 护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。 造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。 防治措施： （1）在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。 （2）在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。 （3）钻头起落时，应防止碰撞护筒。 （4）发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。 3.1.2 孔壁坍陷 钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。 造成原因： （1）孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。 （2）钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长会造成孔壁塌陷。 防治措施： （1）在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。 （2）钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。 （3）搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。 （4）成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。 3.1.3 缩径 缩径即孔径小于设计孔径（成孔后可用坍孔器或者专业检测仪器检测）。 造成原因： （1）软土层受地下水影响和周边车辆振动。 （2）塑性土膨胀，造成缩孔。 （3）钻锤磨损过甚，焊补不及时。 防治措施： （1）在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护壁，降低失水量。 （2）成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。 （3）及时焊补钻锤，或在其外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。 （4）如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 3.1.4 钻孔偏斜 成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。 造成原因： （1）钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致。 （2）地面软弱或软硬不均匀。 （3）土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。 防治措施： （1）先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。 （2）在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。 （3）进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。 （4）钻孔偏斜时，可