高自考考试大纲-天津教育招生考试院.DOC

天津市高等教育自学考试课程考试大纲 课程名称：机械制造技术 课程代码：3531、4308 第一部分 课程性质与目标 一、课程性质与特点 机械制造技术是必修的基础课。研究机器零件的机械加工工艺过程，学生在机械制造技术方面奠定最基础的知识和技能，并为学习其他有关课程及从事机械设计和加工制造工作打下必要的基础。 学习本课程要求考生 1、掌握切削加工的基本原理，了解影响加工质量、生产率及成本的主要因素常用刀具的结构特点，熟悉车刀的角度掌握常用加工方法的工艺特点，通过对各种表面加工的分析，具有较合理的选用加工方法的能力 熟悉机械加工工艺过程的基本内容，了解制订加工工艺的原则和方法，具有制订典型零件加工的初步技能 学习本课程需要先修完机械制图、金工实习、、 第二部分 考核内容与考核目标 第一章 绪论 一、学习目的与要求 通过本章学习，了解机械制造装备的发展；了解机械制造工艺、切削刀具的发展；了解先进制造技术的发展现状。 二、考核知识点与考核要求 （一）机械制造装备的发展（一般） 识记：高速度、高精度 （二）机械制造工艺、切削刀具的发展（一般） 识记：高速钢、硬质合金、金刚石与新型刀具材料 第二章 金属切削原理与刀具 一、学习目的与要求 通过本章学习，了解常用刀具材料的种类及选用原则；掌握刀具的几何角度（车刀、钻头、刨刀）：了解金属切削过程中刀具几何角度对加工质量的影响；了解刀具磨损的标准及改善刀具磨损的途径；掌握切削用量的概念。 二、考核知识点与考核要求 （一）刀具材料应具备的性能（次重点） 识记：硬度、耐磨性、强度、韧性、化学稳定性 理解：硬度、耐磨性、强度对切削加工和刀具耐用度的影响 （二）刀具材料的种类及选用（重点） 识记：高速钢、硬质合金 应用：根据不同工件材料合理选择刀具材料 （三）刀具的几何角度及标注（重点） 识记：前角、后角、主偏角、付偏角、刃倾角、刀尖角、楔角 理解：常用几何角度的标注及测量 应用：加工中合理选用几何角度，以满足加工质量和工件材料 （四）切削用量（重点） 识记：切削速度、进给量、背吃刀量的概念 应用：合理选择切削用量 （五）切削变形与切屑形成（一般） 识记：切削变形过程、切屑种类、影响切削变形的因素 （六）切削力（一般） 识记：切削力的形成、影响切削力的因素 （七）切削热与切削温度（一般） 识记：切削热的来源、影响切削热的因素 （八）切屑及表面粗糙度的控制（一般） 识记：切屑流向、切屑折断、表面粗糙度的控制 （九）刀具磨损及刀具寿命（次重点） 识记：刀具磨损形式、磨钝标准、刀具寿命、刀具耐用度 理解：影响刀具寿命的因素 第三章 车床及其加工方法 一、学习目的与要求 通过本章学习，了解机床型号编制，熟悉机床表面成形运动；熟悉CA6140型车床的传动系统，掌握主要部件结构及作用；熟悉车床工艺范围，掌握常用车刀种类、几何角度及正确选用；掌握切削加工的基本概念，熟悉车床的用法和切削用量的选择；掌握简单轴、套筒和螺纹零件的车削加工。 二、考核知识点与考核要求 （一）车床种类、结构及型号编制（一般） 识记：车床分类和型号编制 理解：CA6140、M1432B、Y3150E等常用机床型号的含义 （二）车削工艺系统及机械加工表面成形方法和切削运动（一般） 识记：车削工艺系统—车床、车刀、工件、车削夹具，轨迹法、成形法、相切法 理解：典型零件车削加工的成形方法和切削运动 （三）CA6140车床的传动系统，主要部件（主轴箱、进给箱、溜板箱）的结构与作用（重点） 识记：主运动传动链、车削米制螺纹传动链的传动路线。主轴、离合器、制动器、开合螺母的结构及作用 理解：主运动、纵向进给、横向进给运动的传动路线及24级正转12级反转的计算方法，车削米制螺纹时挂轮齿数的确定，离合器的工作原理及功用 （四）车削的加工范围和车刀的几何角度（重点） 识记：车削的加工范围，车刀的基面、切削平面、主偏角、付偏角、前角、后角、刃倾角、主刀刃、付刀刃、前刀面、后刀面、横刃 理解：车刀的几何角度及对切削加工的影响 应用：车刀几何角度的测量及刃磨 （五）车削用量的合理原则（次重点） 识记：切削速度、背吃刀量、进给量的定义 理解：切削速度、背吃刀量、进给量对车削加工的影响及合理选择 （六）切削加工的基本概念 识记：工序、安装、工位、工步、走刀、完全定位、不完全定位、过定位、欠定位的概念 理解：六点定位原理及应用 第四章 铣床及其加工方法 一、学习目的与要求 通过本章学习，了解铣床的特点、分类、组成、用途；了解铣床传动系统的工作原理及结构型式；掌握分度头的结构及工作原理；掌握铣刀的选择及拆卸；掌握铣削平面、斜面