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基于中小企业CIMS制造执行系统研究 【摘要】：建立有效的管理改变机制 为了有效地处理MES的许多改变，需要把一种专门的改变管理机制(CMS，change management system)和指导委员会纳入企业的组织之中。MES指导委员会应进行全面的决策和在规范的基础上使改变活动得到优先处理。正确地评估症结所在 在一个企业开始其漫长的管控一体化进程时，最艰巨的任务是在实现MES的第一阶段识别出效率最差的流程。一般来说，工厂人员仅以一种定性而又带有一定的主观臆断的方式了解生产的瓶颈和浪费所在，缺少充分的数据予以验证。为了证明MES项目的可行性和确定投资回报周期，必须对制造过程作定性分析和评估，找出瓶颈和优先解决的范围。如果环境允许，先从小范围起步【关键词】【目录】：CIMS简介.1 CIMS的基本概念.2 CIMS在我国的发展 第二章 制造执行系统简介 2.1 MES内涵 2.2 MES实施意义 2.3 MES发展现状 第三章 中小制造企业MES面临主要问题 3．1解决ERP与MES之间如何针对特定工业企业建立协同作用的解决方案和实际存在的问题不同行业之间的MES应用存在巨大差异。对不同行业的MES的形态结构，应该抓住每种制造环境的基本的和本质的症结所在。CIMS 定义：CIMS是通过计算机硬软件。并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术。将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。 因此，企业作为一个统一的整体，必须从系统的观点、全局的观点广泛采用计算机等高新技术，加速信息的采集、传递和加工处理过程，提高工作效率和质量，从而提高企业的总体水平。 制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。作为制造自动化技术的最新发展、工业自动化的革命性成果，CIMS代表了当今工厂综合自动化的最高水平，被誉为是未来的工厂。 从CIM的概念的提出到现在已有20余年了。20多年来，CIM的概念已从美国等发达国家传播到发展中国家，已从典型的离散型机械制造业扩展到化工、冶金等连续或半连续制造业。 CIM概念已被越来越多的人所接受，成为指导工厂自动化的哲理，有越来越多的工厂按CIM哲理，采用计算机技术实现信息集成，建成了不同水平的计算机集成制造系统。 CIMS与计算机综合自动化制造系统是同义词，后者是CIMS在中国早期的另一种叫法，虽然通俗些，但因此无法表达集成的内涵，使用得较少。 CIMS是自动化程度不同的多个子系统的集成，如管理信息系统（MIS）、制造资源计划系统（MRPII）、计算机辅助设计系统（CAD）、计算机辅助工艺设计系统（CAPP）、计算机辅助制造系统（CAM）、柔性制造系统（FMS）,以及数控机床（NC，CNC）、机器人等。CIMS正是在这些自动化系统的基础之上发展起来的，它根据企业的需求和经济实力，把各种自动化系统通过计算机实现信息集成和功能集成。当然，这些子系统也使用了不同类型的计算机，有的子系统本身也是集成的，如MIS实现了多种管理功能的集成，FMS实现了加工设备和物料输送设备的集成等等。但这些集成是在较小的局部，而CIMS是针对整个工厂企业的集成。CIMS是面向整个企业，覆盖企业的多种经营活动，包括生产经营管理、工程设计和生产制造各个环节，即从产品报价、接受订单开始，经计划安排、设计、制造直到产品出厂及售后服务等的全过程。 在当前全球经济环境下，CIMS被赋予了新的含义，即现代集成制造系统（Contemporary Integrated Manufacturing System）。将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，并应用于企业全生命周期各个阶段，通过信息集成，过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行，达到人（组织及管理）、经营和技术三要素的集成，以加强企业新产品开发的T、Q、C、S、E，从而提高企业的市场应变能力和竞争力。, 如《史记》中的《货殖列传》, 就记载了两千多年前中国社会中盐、铁的生产与流通. 到了明朝, 我国在陶瓷、造船、丝织等许多生产中已有较大规模的生产机构,为了应用先进技术, 进行综合管理, 并使产品满足皇室与社会的需要, 生产者必须学习各种知识, 采集有关信息, 来指导与改进生产。但当时处在作坊时期, 生产方式与任务都是由皇室与官僚安排的, 所以对信息的采集与应用还是处在萌芽时期。 鸦片战争以后, 中国的“洋务运动”才开始采用近代的生产方式。 第一次世界大战以后, 中国的民族工业也开始形成, 企业间竞争很激烈, 其生产单位必须与社会、金融、国际市场、民众生活和近代科学