丝光印染废碱液回用技术的研究.pdfVIP

I交l流f平f台 CommunicationPlatfrm II4。■V3 o 圜周 蜘戳 卢玲玲 ，曾鸣刚 (1．广州益方田园环保科技开发有限公司，广州 510655；2．五洲富士化水工程有限公司，北京 100000) 摘 要 ：印染企业丝光机排 出的废碱液，NaOH质量浓度为3％～5％，废水温度在50~C一70℃，色度1000 倍，SS4OOmg／L，含较多棉纱线等，为探讨废碱液回收技术的合理性及可行性，本中试系统采用 滤“网过 滤+板框压滤+陶瓷膜过滤+蒸发浓缩”的耦合技术，对丝光机排放的废碱液进行预处理及浓缩，中试结果表 明，该技术可达到废碱液1O0％回用，处理后的碱液浓度可达15％～25％，SS30mg／L，色度10O倍，达到印 染行业丝光工序回用的要求。 关键词：印染；废碱回收；滤网过滤；板框压滤；陶瓷膜过滤；蒸发浓缩 中图分类号：X703 文献标志码：A 文章编号：1006-5377(2012)06-0043-03 此，新的回用技术需要满足以下几个要求：1)回收的碱 1 技术背景 液要得到浓缩，浓缩后碱的浓度需要达到15％以上；2) 纺织印染行业丝光机排出的废碱液因浓度较低、色 回收碱液中的杂质含量要降低，满足丝光工序的回用要 度及ss含量较高，不能满足车间用碱标准，排至废水站 求；3)运行成本低，更加节能。 处理则会增加废水站处理负荷 ，还需消耗大量的酸，在 本中试系统采用 滤“网过滤+板框压滤+陶瓷膜过滤 该部分碱全部浪费的同时，又大大增加了废水的盐度 ， +蒸发浓缩”的耦合技术 ，在印染厂以丝光机排出废碱 增加了后续处理的难度。因而若能采用经济、合理的工 液为处理对象，进行了系统中试研究。 艺将该废碱液进行预处理及浓缩，产生浓度较高、色度 2 中试部分 及ss降低至符合生产要求的碱，实现废碱液回收，则既 能使印染企业节省能源，又能降低废水处理站的处理负 2．1 主体设备 荷 ，实现 “双赢”的目标。 主体设备清单见表1。 目前，国内外对丝光废碱液的处理技术主要有3种： 2．2 中试流程 1)进行简单的中和处理后排放，碱没有回收，不符合清 车间废碱液排至废碱集水箱，集水箱人口处设置2重 洁生产的要求；2)蒸发浓缩，只有水分被去除，杂质没 滤网，隔除部分大体积的棉纱线，之后用泵将废碱液打入 有被去除；3)超滤技术，只是把杂质截留，碱液并没有 板框压滤机进行压滤，滤出直径大于611~m的所有棉纱线， 得到浓缩。这3种处理方式均存在许多缺点。 滤液流至中间水箱1，经泵提升至陶瓷膜过滤系统，滤除剩 结合 目前印染行业丝光废碱液 回收处理技术的现 余的棉纱线；陶瓷膜出水流至中间水箱2，由泵打至三效蒸 状 ，以及以上存在的技术问题 ，需要开发一种新的回用 发器 ，进行蒸发浓缩 ，浓缩液经出料泵抽至浓碱水箱储 技术，达到废碱液 回收率高、运行费用低的要求 。为 备，以供车间使用。 CHINA ENVlRONMENTAL PROTECT10N INDUSTRY 2012．6 交l流I平I台l CommunicationPlatiorm 表1主体设备清单 2．3 车间排放废碱液成分 (见表2)