铁谱分析技术在大机油液监测中的应用论文.doc

铁谱分析技术在大机油液监测中的应用毕业论文 目 录 第1章 绪论 1 1.1油液分析技术概述 1 1.2铁谱分析的发展 2 1.2.1铁谱分析的由来 2 1.2.2铁谱分析技术的发展过程 3 1.2.3铁谱分析技术的发展趋势 4 1.2.4铁谱分析技术的应用领域 4 1.3 论文研究内容、方法及意义 5 1.3.1论文研究的内容和方法 5 1.3.2论文研究的意义 6 第2章 铁谱分析技术 7 2.1铁谱分析技术的基本原理和方法 7 2.1.1铁谱分析技术的原理 7 2.1.2铁谱分析技术的基本方法 7 2.2铁谱分析技术的特点 8 2.3铁谱仪的分类 9 2.3.1直读式铁谱仪 10 2.3.2分析式铁谱仪 12 第3章 铁谱取样及制作技术 14 3.1铁谱取样技术 14 3.1.1铁谱分析油样取样位置 15 3.1.2铁谱分析油样取样工具 16 3.1.3铁谱分析油样取样周期 16 3.1.4取样方法及要求 17 3.1.5大机的取样种类、取样部位及取样周期 17 3.2 铁谱油样处理 20 3.2.1油样的加热与搅拌 20 3.2.2油样的稀释 20 3.2.3直读铁谱仪操作 21 3.2.4分析式铁谱仪操作 22 3.2.5 铁谱显微镜的运用 23 第4章 铁谱分析技术的分析方法 25 4.1 定量分析 25 4.1.1 铁谱定量分析的定量指标 25 4.1.2 定量分析方法 25 4.2定性分析 26 4.2.1光学显微分析 26 4.2.2铁谱片加热分析 27 4.2.3定性分析方法的运用步骤 27 第5章 大型养路机械简介 28 5.1养路机械的特点和分类 28 5.1.1 养路机械的特点 28 5.1.2养路机械的分类 28 5.2常见大型养路机械 28 5.2.1 MDZ机组 28 5.2.2 大型道床清筛机械 29 5.2.3 钢轨打磨列车 30 5.3大机磨损故障主要发生位置 33 第6章 大型养路机械油液铁谱分析判定 31 6.1 正常磨损期的磨粒 31 6.2 异常磨损期的磨粒 32 6.2.1疲劳剥落磨粒 32 6.2.2 层状磨粒 33 6.2.3球形磨粒 33 6.2.4严重滑动磨粒 34 6.2.5切削磨粒 35 6.2.6腐蚀磨粒 36 6.3 铁的氧化物 36 6.3.1红色氧化铁多晶体团粒 36 6.3.2红色氧化铁磨粒 37 6.3.3黑色氧化铁磨粒 37 6.4 有色金属磨粒 38 6.4.1铝磨粒 38 6.4.2铜合金磨粒 39 6.4.3铅/锡合金 39 6.5 污染物 39 6.6 铁谱片加热分析法 40 6.7小结 41 致谢 42 参考文献 43 第1章 绪论 1.1油液分析技术概述 油液分析技术，又称为设备磨损工况监测技术，是一种新型的设备维护技术。油液（润滑油和液压油）在设备中的各个运动部位循环流动时，设备的运行信息会在油液中留下痕迹，通过对工作油液的合理采样并进行必要的分析处理，就能取得关于该机械设备各摩擦副的磨损状况、磨损部位、磨损机理以及磨损程度方面的信息。这些信息主要包括以下三个方面。 1. 油液中设备磨损颗粒的分布。 2. 油液本身的物理和化学性质的变化。 3. 油液中污染物质的构成以及分布。 油品分析包括三个方面：油品状况、污染度、设备磨损状况。 1.油品状况：通过检测对在用油品，我们可了解其状态，从而判定其是否可以继续使用或者应该更换。 2.污染度：从设备外部进入的灰尘、水以及其它污染物是设备发生故障和失效的主要原因。污染度增加，意味着我们需要采取措施，保证设备的有效润滑，以避免不必要的机械磨损。 3.设备磨损状况：设备发生异常磨损后，其磨损颗粒成指数级上升。对这些磨粒进行检测分析，有利于我们得出正确及时的保养和维修方案，以避免因个别部件磨损严重而导致设备失效。如需尽量减少设备磨损，就必须使用合适、干净的油品。 油样分析技术是在不停机、不解体的情况下对机械设备状态监测和故障诊断的重要手段。特别是对于低速回转机械及往复机械，利用振动和噪声监测技术判断故障较为困难时，油液分析技术更为有效。 油样分析的主要技术和方法有以下几个方面： 1．油样光谱分析技术。目前主要有原子吸收光谱分析技术、原子发射光谱分析技术两种。油样光谱分析法是指用原子吸收或原子发射光谱分析润滑油中金属的成分和含量，判断磨损的零件和磨损的严重程度的方法。油样光谱分析方法不但可以定性地判断磨损的金属元素，而且可从金属元素含量的多少，定量地判断零件磨损的程度。 2．铁谱分析技术。其基本的方法和原理是把铁质磨粒用磁性方法从油样中分离出来，在显微镜下或用肉眼直接观察以进行定性及定量分析。这种方法不仅可以提供磨粒的类别和数量的信息，而且还可进一步提供其形态、颜色和尺寸等