新型平压模切机的设计论文.doc

新型平压模切机的设计毕业论文 第一章 绪 论 1.1课题来源 在现在的生活中机器已经逐渐发展成为人们工作、生产、生活的一个重要部分，使人们的生活更加美好。他已经涉及到各个领域和行业，提高了人们的劳动生产效率，减少了劳动强度。他已经称为人们不可或缺的一部分。 而在另一方面，人们正在追求高品质的生活，追求简单、方便和舒适的同时也在追求美。在印刷行业也是一样，人们对产品的包装要求越来越高，不仅要求产品的外包装上有艳丽的印刷图案，而且还要求外包装的盒型精美、别致，造型漂亮，于是平压模切机满足了人们的这种需要。 在现阶段，平压模切机的发展即应达到一个较为成熟的水平，无论是在设计理念上还是在制造工艺水平上都已经达到一定水准。于是在此提出了新型平压模切机的设计这一课题。 新型平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。该机可对各种规格的白纸板、厚度在4以下的瓦纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿着压出的压痕可折叠成各种纸纸或制成凹凸的商标。目前．我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N张小时．模切精度已经达到±0．1～O2m?m，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产，其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机（老虎嘴模切机）的企业更是数不胜数。自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，又是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，?同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。250mm，由人工放入输送线上，双班制； （3）模压行程H=50,回程的平均速度是工作行程平均速度的1.2倍左右，模压生产阻力P=210N，模压回程时不受力； （4）模具和滑块的质量约为120kg; （5）在最后加压的5mm范围内施压性能良好，即增力性好，且在5mm范围内施压时间适当长些； （6）工作台距离地面1200mm； （7）所设计机构的性能要良结构简单节省动力，寿命长，便于制造。=0.810N，工作速度是每小时压制3000张。另外，主运动和辅运动要相互协调，如图2—1和图2—2所示： 图2—1 平压模切机动作示意图 图2—2 模切机生产阻力曲线 压制纸板的工艺过程分为“走纸”和“模切”两部如图所示，4为工作台面，工作台方的为双列链传动，主动链3为纸横块(共五个)，其两端分别固定在前后两根链条上，横块上装有若干个夹紧片。主动链轮由间歇机构带动，使双列链条作同步的间歇运动。每次停歇时，链上的一个走纸模块刚好运行到主动链轮下方的位置这时，工作台面下方的控制机构，其执行构件7作复移动，推动横块上的夹紧装置，使夹紧片张开，操作者可将纸板8喂入，夹紧后，主动链轮又开始转动，将纸送到具有上模5(装调以后是固定不动的)和下模6的位置，链轮再次停歇。这时，在工作台面下部的主传动系统中的执行构件——滑决6和下模为一体向上移动，实现纸板的压痕、切线，称为模压或压切。压切完成以后，链条再次运行，当夹有纸板的横块走到某一位置时，受另一机构(图上表示)作用，使紧片张开，纸落到收纸台上，完成一个工作循环。与此后一个横块进入第二个工作将已夹紧的纸板输入压切处，如此实现连续工作平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。该机可对各种规格的白纸板、厚度在4以下的瓦纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿着压出的压痕可折叠成各种纸纸或制成凹凸的商标。压痕、切线、压凹凸 图2-3 新型平压模切机的工艺动作顺序 2.3执行系统的协调设计 对于新型平压模切机的运动循环图主要是确定控制夹紧装置张开，夹紧送料和加压模切三个执行机构的先后顺序、相位，以及对各执行机构的设计、装配和调试。 新型平压模切机的加压模切机构为主机构，下压模为标定件，以曲柄转角φ横坐标起点