三分仓空预器讲解课件.ppt

三分仓容克式空预器简介 检修部锅炉专业 空气预热器的型式 三分仓容克式空预器工作原理 LAP13494/2200三分仓空预器 空气预热器按其传热方式大致可分为表面式和再生式两大类，再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。受热面旋转的回转式空气预热器，又称为容克式空气预热器。 型号 LAP13494/2200 表示容克式空气预热器，转子直径φ13494 毫米，蓄热元件高度自上而下分别为1150和1050毫米，冷段1050毫米蓄热元件为耐腐蚀搪瓷传热元件，热段 1150 毫米蓄热元件为碳钢，每台预热器金属重量约 667 吨，其中转动重量约 500 吨(约占总重75%)。三期空气预热器是三分仓型式。 三分仓容克式空预器结构 每台锅炉配两台容克式空气预热器，立式布置，由置于推力轴承下部的中心驱动装置传动。容克式空气预热器是热交换器。空气和烟气以逆流方式进行换热。冷段蓄热元件采用低合金耐腐蚀钢材料以防止发生预热器的低温腐蚀；热段和中间段蓄热元件采用优质低碳钢。预热器转子采用双密封全模数仓格结构，即每个模数仓格均由两块径向隔板及若干环向隔板组成相对独立的单件，从而大大减少了工地组装的焊接工作量。它是由转子部分、蓄热元件、壳体梁、扇形板及烟风道、密封系统、电驱动装置、导向与推力轴承、导向与推力轴承润滑系统、吹灰装置等组成。 一、转子部分 二、蓄热元件 热段蓄热元件由压制成特殊波形的碳钢板构成，按模数仓格内各小仓格的形状和尺寸，制成各种规格的组件。每一组件都是由一块具有垂直大波纹和扰动斜波的定位板，与另一块具有同样斜波的波纹板一块接一块地交替层叠捆扎而成。钢板厚0.5mm。 冷段采用耐腐蚀搪瓷传热元件，也按仓格形状制成各种规格的组件，每一组件都是由一块具有垂直大波纹的定位板与另一块平板交替层叠捆扎而成，厚1.0mm. 三、壳体 预热器壳体呈九边形，由三块主壳体板、二块副壳体板和四块侧壳体板组成。主壳体板Ⅰ 、Ⅱ与下梁及上梁连接，通过主壳体板上的四个立柱，将预热器的绝大部分重量传递给锅炉构架，主壳体板内侧设有圆弧形的轴向密封装置，外侧有若干个调节点，可对轴向密封装置的位置进行调整。副壳体板沿宽度方向分成三段，中间段可以拆去，是安装时吊入模数仓格的大门。为保证副壳体板在吊装模数仓格时的稳定性，我厂同时提供 “副壳体安装架”，作为安装时的临时拉撑梁，安装完毕预以拆除。副壳体板上也有四个立柱，可传递小部分预热器重量至锅炉构架。侧壳体板布置在 45°和 25°方位，每台预热器有 4 块。每一块侧壳体板上都设有 508×508的人孔，以便进入预热器对轴向密封及轴向密封装置进行调整和维修。 四、梁、扇形板及烟风道 上梁、下梁与主壳体板Ⅰ 、Ⅱ连接，组成一个封闭的框架，成为支承预热器转动件的主要结构。上梁和下梁分隔了烟气和空气，上部小梁和下部小梁又将空气分隔成一次风和二次风，分别形成烟气和一、二次风进、出口通道。上、下梁及上、下小梁装有扇形板，扇形板与转子径向密封片之间形成了预热器的主要密封—径向密封。扇形板的两侧与梁之间设置有固定密封。 五、密封系统 预热器采用先进的径向—轴向，径向—旁路双密封系统。所谓双密封系统就是每块扇形板在转子转动的任何时候至少有两块径向和轴向密封片与它和轴向密封装置相配合，形成两道密封，效果明显。预热器漏风率均低于6％的设计值。 五、密封系统1 径向隔板及径向密封片采用48道径向隔板和径向密封片，使得每两块径向隔板的夹角为7.5°扇形板为15°。在预热器运行时至少就有两块密封片和扇形板形成径向双密封，减小径向的漏风。 轴向密封隔板及轴向密封片采用48道轴向密封隔板和轴向密封片，每两块轴向隔板之间的夹角为7.5°，而轴向密封板的角度为15°，当预热器运行时至少就有两块轴向密封片和轴向密封板形成轴向双密封，减小轴向的漏风。 五、密封系统2 预热器的漏风 预热器的漏风分直接漏风和携带漏风两种。直接漏风就是由于烟空气压差引起的空气向烟气的泄漏 ，减小引起漏风的密封间隙、空洞或压差，是降低预热器漏风的主要途径。如采用双道密封技术，就是把密封副两侧的压差降低，达到减小漏风的一种措施。 携带漏风，是容克式空气预热器所固有的漏风，它是由于旋转的转子经过空气侧，再转到烟气侧，由转子的空腔携带空气而造成的。这部分漏风是不可克服的。 预热器漏风率的定义： 漏风率 = （进入烟气侧的湿