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第五章 职业危害控制技术（二） 主讲人：张静 第二节 工业防毒技术 有害气体燃烧净化 有害气体冷凝净化 有害气体吸收净化 有害气体吸附净化 一、有害气体燃烧净化 概念：用燃烧方法来销毁有毒有害气体、蒸气或烟尘，使之变成无毒物质的方法。 特点：仅能销毁那些可燃的或在高温下能分解的有毒气体与烟尘。 优点：最为彻底；可回收一部分热量。 缺点：不能回收废弃中的有害物质；消耗一定的能源。 适用范围：有机溶剂蒸气及碳氢化合物；也可以用于消除烟和臭味。 1.燃烧净化技术的分类与应用特点 直接燃烧法：用高浓度的可燃有害废气当做燃料来燃烧。 热力燃烧法：把低浓度的可燃有害气体提高到反映温度，使之氧化分解，销毁可燃成分。 催化燃烧法：利用催化剂使废气中的有害组分能在较低温度下迅速氧化分解。 例如： 直接燃烧的温度在1100℃以上； 热力燃烧的温度在760-820 ℃以上； 催化燃烧的温度在200-400度即可。 2.净化流程与设备结构 热力燃烧的流程与设备 温度和时间对可燃组分氧化速率的影响 2.净化流程与设备结构 2.净化流程与设备结构 催化燃烧的流程与设备 催化燃烧，要先将废气预热混合均匀，然后通过催化剂层使废气中的可燃组分发生氧化放热反应。 二、有害气体冷凝净化 概念：将蒸汽从空气中冷却凝结成液体并加以回收利用。 特点：多用于从空气中回收有机溶剂的蒸气；常作为吸附、燃烧等净化技术的前处理措施。 例如沥青生产的尾气，先经冷凝回收，而后送去燃烧净化。 优点：所需设备和操作条件比较简单，回收的物质比较纯净。 缺点：单独使用冷凝方法，不易达到工业卫生标准；冷凝器中的蒸汽可能处于爆炸极限。 1.冷凝净化原理 从空气中冷凝蒸气的方法： 移去热量（冷却）：极限是冷却温度下的饱和蒸气压。 增加压力：以冷却法从空气中使蒸气凝成液体，其。 2.冷凝设备 直接接触冷凝器 冷热两流体是以直接混合的方式进行热量交换的。 所用设备也比较简单，安装、操作均很方便。 常用于气体的冷却或含大量水蒸气的高湿度废气的冷凝。 多以冷水为冷却剂，凝结的气体或溶解在水中，或形成与水不相溶的液体。 用水量大，一般用于有害物质不必回收，或不需专门处理即可排放的场合。 2.冷凝设备 2.冷凝设备 间壁式换热器 间壁式换热器的特点是冷热两流体间由传热壁面隔开，以使两种流体不相混合而完成热量传递的。 当换热器用于冷凝操作时，则称为冷凝器。 三、有害气体吸收净化 概念：根据混合气体中各组分在液体中溶解度的不同，有选择地清除某种气体组分的过程。 特点：可用于分离混合气体（因为混合气体中各组分在溶剂中的溶解度不同） 吸收类型： 物理吸收：易溶气体溶解在吸收剂中；易于解吸，溶剂(或吸收剂)易于再生。 化学吸收：易溶气体溶解后与溶剂或其他物体发生化学反应；效果好，应用广。 吸收示意图 1.吸收流程与设备 吸收流程 简单吸收：吸收剂与混合气体进行一次接触；吸收液浓度低，一般不需回收。 循环吸收：将塔底流出的吸收液用泵循环，使之与气体多次接触，至吸收液浓度达到规定时连续取出一部分送去加工处理，同时补充入相应数量的新鲜吸收剂。 1.吸收流程与设备 如处理气量较大，一个塔的尺寸过大，则可将几个小塔串联或并联组成一套吸收组。 如塔径太大，可将几个小塔并联起来使用； 如塔太高，则可将几个小塔串联起来使用。 1.吸收流程与设备 吸收设备 填料塔：广泛用于气体吸收或其他传质过程，以及气流和液流之间的反应过程。 板式塔：广泛用于吸收、降尘、降温、干燥等操作。 选择塔型的一般原则： 根据物料性质特点选型。 根据吸收过程特点选型。 根据经济上的合理性选型。 2.填料塔 填料是填料塔的重要构件，它的作用是分散气体和液体，形成和扩散传质面积。在填料完全润湿的情况下，它的表面积越大，两相传质面积越大。 拉西环 鲍尔环 波纹网 规整填料 散堆填料 四、有害气体的吸附净化 根据被吸附的分子与固体表面分子之间作用力性质的不同，分为： 物理吸附（分子间引力） 无选择性 吸附作用力较弱 解吸容易（可逆） 吸附、解吸速度快，不需要活化 化学吸附（生成表面化合物） 有选择性 吸附作用力较强 不易解吸（不可逆） 吸附、解吸速度慢，需要一定的活化能 物理吸附与化学吸附有时同时存在，或以某一种为主。 四、有害气体的吸附净化 吸附剂的活性 单位体积（或质量）吸附剂所能附着的吸附质体积（或质量），体现吸附剂性能。 静活性 吸附剂的静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和一定浓度的情况下，达到吸附平衡时单位体积或质量吸附剂所能附着的最大量，静活性是在静态条件下测定的。 动活性 当气体混合物流动并通过吸附剂床层，吸附剂的吸附能力称为吸附剂的动活性。 动活性永远小于静活性，且受具体操作条件的影响。 四、有害气体的吸附净化 吸附剂的种类 活性炭 活性炭是