管桩生产之质量管理方法概述.docVIP

　　管桩生产之质量管理方法概述----生产管理论文 --摘要:结合ISO9001: 2000版的要求,对管桩从生产工序到施工期过程的质量管理进行了探讨,提出了过程控制的要点和方法。 关键词:管桩;质量;过程管理 0前言 预应力混凝土管桩作为一种新型的工程基桩,与传统的桩型相比具有承载力高、施工速度快、施工文明程度高、工程综合造价低等优点,近几年在沿海地区发展迅速,已逐步占据了主导地位,市场前景广阔。但由于管桩的混凝土强度等级要求高(C60、C80)、桩身长、工序多、又是先张法施加预应力,生产工艺复杂。因此,容易导致质量缺陷的环节较多,对其生产过程的监督控制就显得尤为重要。但目前很多厂家对这一点认识不足,质量管理仅局限于原材料的进厂检验和产品的最终检验,忽略了过程监督控制,对生产工艺参数收集不足或失真,使得生产过程处于失控状态。全面质量管理指出,影响质量波动的六大因素为:设备、环境、人员、工艺、材料、顾客。这六项因素都和生产过程密切相关,对产品的质量起到决定性的影响。由此可见对生产过程质量管理的重要性。从对宁波地区的管桩厂调查结果显示,管桩的质量问题主要集中在混凝土强度、桩壁厚度、预压应力失准、裂缝、桩头空洞、蜂窝及桩身合缝漏浆、粘皮、麻面等方面。而这些质量缺陷基本上都是由于操作不当或对过程控制不力所造成的。健全规章制度,细分工作职责,强化过程管理已是提高产品质量,降低制造成本,提升企业竞争力,促进企业发展不可或缺的手段,必须引起企业管理者的高度重视。 1过程质量管理的要点和方法 很多的质量缺陷都是对细节的忽视造成的,过程的质量管理就是一种细化管理。过程质量管理的目的是通过对生产过程的监督控制,并在检验和统计分析的基础上采取适当措施来纠正和预防不合格项的发生,以降低不合格品出现的几率。围绕这个目的,企业最高领导者应召集有关部门明确管理职责,制定质量管理目标,对生产中的重点工序和薄弱环节进行跟踪管理、定期考核,并对结果进行质量分析、比对,总结经验,找出不足并及时反馈在生产中加以落实,以提高生产控制能力。具体可从以下几方面开展工作: 首先,完善组织结构,过程衔接明确。生产过程的质量管理涉及到许多相关职能部门,是一项全面性的工作,所有的阶段都要考虑质量,所有的活动都要控制质量,质量是许多人共同工作的结果。要想取得良好的结果,企业应有合理的组织结构,在这个结构中应明确界定和分配质量活动的职责和权限,避免出现职能重叠谁都不负责任或职能空缺,造成无人管理的现象。 其次,必要的技能。很多质量问题是由于个人业务素质和责任心不强造成的。应加强对职工的培训,包含业务和职业道德两方面,在提高职工操作技能的同时,使他们树立质量第一的观念。当然必要的监控和赏罚措施是保证质量的重要手段。 第三,实施的办法。 前面我们已经说过影响质量的六大因素:设备、人员、工艺、环境、材料、顾客。过程质量管理的办法即是围绕这六点开展工作。适宜的工作条件、良好的运行设备、合格的原材料、高素质的员工是搞好质量工作的必要条件。统计和分析质量趋势,适时反馈给员工,使他们知道自己工作质量如何,和企业的目标有多大的差距,这样可以做到有的放矢。对出色完成任务的员工要不吝给予表扬和奖励,要加强员工的责任感,调动他们的积极性。这是搞好质量管理工作的关键。经常或定期召开车间质量会议,将企业的质量目标层层分解落实到个人,进行定期的跟踪检查。对未能完成目标的原因要进行分析并根据实际情况对目标进行适当的调整。应规范作业程序并严格执行,对容易出现质量问题的特殊工序和关键工序进行重点控制,只有这样才能预防不合格项的发生,提高产品质量。 2生产工序的质量控制 2.1混凝土的质量控制 管桩混凝土属于高强混凝土范畴,混凝土质量的优劣直接影响管桩的性能。再加上混凝土的搅拌工艺属于特殊过程,混凝土的强度没有办法立即验证,只有通过对生产过程的控制来确保混凝土的质量。这就要求我们不仅对原材料的质量要严格控制,还应制定严格的操作程序,科学合理的设计混凝土配合比,加强设备的维护管理,以此来保证混凝土的搅拌质量。 2.1.1混凝土配合比的控制 配合比的设计原则是根据原材料的特性在保证混凝土强度、满足工作性的前提下力争做到经济合理(水泥用量尽可能低)。要针对不同的桩型,不同的壁厚设计不同的配合比;不同的季节采用不同的配合比;不同的工地要求,不同的地质条件,不同的沉桩方法选用不同的配合比。技术部门应时刻关注混凝土的情况,根据原材料波动情况并结合喂料、离心结果合理调整配合比。对于高强混凝土而言,粗细集料、高效减水剂及胶凝材料的质量必须严格控制。特别是粗集料的质量稳定尤为重要。因此应尽量选择质量比较稳定的石厂来提供管桩混凝土的粗集料。同时在生产时,如有条件应对进厂石子进行预混,以保证石子的匀质性,并根据管桩壁厚进行分类使用,确保管