第1讲：工艺规程(一)课件.ppt

课程介绍;成绩分配与要求;第一章 工艺规程设计第一节 概述;工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为工艺过程；其他过程则称为辅助过程。 工艺过程又可分为：铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。;机械制造工艺过程;3.工艺规程;二、机械加工工艺过程的组成;（2）工步;复合工步:为了提高生产效率，机械加工中有时用几把刀具同时加工几个表面，这也被看作是一个工步,称为复合工步。 在一次安装中连续进行的若干个相同工步，为简化工序内容的叙述，可视为一个工步。;（3）走刀;例：下图为一阶梯轴，其加工工艺过程为： ⑴切一端面； ⑵钻中心孔； ⑶切另一端面； ⑷钻中心孔； ⑸车大外圆； ⑹大外圆倒角； ⑺车小外圆； ⑻小外圆倒角； ⑼铣键槽； ⑽磨外圆； ⑾去毛刺。;阶梯轴加工工艺过程（单件小批量）;单件小批量;成批生产;①当工作地点变动时，即构成另一工序； ②在同一工序内所完成的工作必须是连续的，若不连续，也构成另一工序。 如成批生产中的工序2和工序3，先将一批工件全部粗车好，然后在同一车床上再精车这批工件，尽管工作地点没有变动，但对每一工件来说，车削加工是不连续的，也应划分为两道不同工序。;2.装夹和工位;2）工位;工位示例：;小结：;三、生产类型与加工工艺过程的特点1.生产类型; 根据生产纲领的大小和产品品种的多少，机械制造业的生产类型可分为：单件生产、批量生产、大批量生产3种类型。 （1）单件生产 特点：产品品种多，但同一产品的产量少，很少重复生产，各工作地加工对象经常改变。 例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。;（2）批量生产 ;;2.生产类型与组织方式;1）生产全部零部件、组装机器。 企业必须拥有加工所有零件、完成所有工序的设备，当市场变化时，适应性差。 2）生产一部分关键的零部件，其余的由其他企业供应。 如汽车制造业，但零部件供应的质量是重要的。 3）完全不生产零部件，只负责设计及销售。 这种模式具有场地占用少、固定设备投入少、转产容易等优点，较适宜市场变化快的产品生产。许多高新技术开发区“两头在内、中间在外”的企业均是这种方式。但零部件供应的质量是重要的。;四、工艺规程的设计原则及原始资料;(1)产品装配图、零件图； (2)产品验收质量标准； (3)产品的年生产纲领； (4)毛坯材料与毛坯生产条件； (5)制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺装备的规格、性能和现在的技术状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料； 6)工艺规程没计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准； (7)国内外先进制造技术资料等。