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09电机检查和接线

电气及自动化设备施工作业指导书 第九册 电机检查及接线 上海富磊设备安装工程公司 二000年五月 第一版 电机的接线和检查 一、概述 1、   按功能分为发电机、电动机、变流机及控制电机。   按电流类型分为直流电机和交流电机(同步电机和异步电机)。 2、 2.1 影响电机绝缘性能的几个因素   ①热因素:如运行时最热点温度的影响。   ②电因素:如工作电压、操作过电压或大气电压引起的电应力的影响。   ③环境因素:如大气压力,周围气体的化学成分及潮湿等因素。   ④机械因素:如机械负荷等引起的冲击振动的影响。 2.2 绝缘等级和温度极限值   在规定的环境条件中使用时,绝缘结构的机械、电气性能应能确保电机安全运行。电机绝缘分为A、E、B、F、H五种等级,运行时,绕组绝缘最热点的温度不得超过下表的规定。 耐热等级 A E B F H 最热点温度(℃) 105 120 130 155 180 二、电机的保管 1、 1.1 电机应完好,不应有损伤现象。 1.2 定子和转子分箱装运的电机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象。 1.3 电机的附件、备件应齐全,无损伤。 2、 3、 三、电机的检查和安装 1、 1.1 电机运到现场后的检查和验收   ⑴检查电机的型号与容量是否与图纸符合。   ⑵外形是否有撞伤的地方,转子有无窜动,人工转动有无不正常的卡壳现象和噪声。   ⑶电机绕组有无短路、断线等情况,电刷、滑环、整流子等各部件有无损伤或松脱的地方。 1.2 电机安装时,也要对电机进行检查,应符合下列要求:   ①盘动转子应灵活,不得有碰卡声。   ②润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象,其性能应符合电机的工作条件。   ③检查定子与转子的间隙,用塞尺放在转子两端,将转子慢慢转动四次,每次转90°,测量要求是:   a.凸极式电机应在各磁极下面测定。   b.隐极式电机分四点测定。   c.直流电机各点空气间隙的相互误差,当间隙在3mm以下时,不应超过20%,当间隙在3mm及以上时,不应超过10%。   d.交流电机各点空气间隙的相互差不应超过10%。   ④电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。   ⑤绕线式电机应检查电刷的提升装置,提升装置应有“起动”、“运行”的标志,动作顺序是先短路集电环后提起电刷。 1.3 电机在检查前,应用手动吹风器或压力不超过0.2MPa的压缩空气吹扫干净。 2、 2.1 电机一般不作抽芯检查,当出现下列情况之一时,应作抽芯检查:   ①出厂日期超过制造厂保证期限。   ②当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。   ③经外观检查或电气试验,质量可疑时。   ④开启式电机经端部检查可疑时。   ⑤试运行时有异常情况。 2.2 电机抽芯检查应符合下列要求:   ①电机内部清洁无杂物。   ②电机铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁和锈蚀现象,通风孔无阻塞。   ③绕组绝缘层应完好,绑线无松动现象。   ④定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象,每根槽楔的空口间长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固。   ⑤转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢,风扇方向应正确,叶片无裂纹。   ⑥磁极及铁轭固定良好,励磁绕组紧贴磁极,不应松动。   ⑦鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹,螺接应良好,洗铸的转子表面应光滑平整,导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。   ⑧电机绕组应连接正确,焊接良好。   ⑨直流电机的磁极中心线与几何线应一致。   ⑩检查电机的滚动轴承应符合下列要求:   a.轴承工作面应光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录轴承型号;   b.轴承的滚动体与内外圈接触良好,无松动、转动灵活无卡涩,其间隙符合产品要求;   c.加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3,同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。 2.3 电机抽芯检查应注意的事项:   ①折卸抽芯应在室内进行,场所须干净,室温在5℃以上,湿度在75%以下。   ②抽芯前应在大小盖刷架等部位作好记号,防止错位,直流电机应取出碳刷,绕线型感应电机应将碳刷提起扎牢或拆除。   ③拆除轴承套应用抓具,不得用手锤敲打。   ④拆除风扇应注意先取出销子或拧松顶丝,然后用抓具或撬棍两边之间时撬动取下。装在电机内部的风扇可以不拆。   ⑤绕线型感应电机滑环和短路装置在机壳外部时,应先拆除短路装置。   ⑥滚珠轴承一般不用从轴承取下,如要则用100℃热机油将滚珠浇烫,用抓具抓下。   ⑦抽出转子时,必须注意不要碰伤定子线圈。 3、 3.1 电机的换向器和集电环应符合下列要求:   ①表面应光滑,无毛刺、黑斑、油垢,当换向器的表面不平度达到0.2mm时应抛光。   

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