外桶内胆加工单元总结.docxVIP

实习总结 实习计划 学习知识汇整 内端盖加工组 1.1各工序名称以及使用设备名称 1.2常见内端盖尺寸型号及搭配的产品类型 备注：还有Φ315，Φ370，Φ380，具体还要根据工艺要求 1.3工艺流程： 内皮下料（内皮组） 剪板 落料 成型 剪边成圆 端盖冲孔 半成品入库 印刷、外皮、外桶 2.1各工序名称以及使用设备名称 2.2工艺流程： 2.2.1接板: 开卷校平机下料(覆膜) 剪板 接板两端冲型孔 冲进出水空(Φ28) 电加热孔(Φ58) 护口(镁棒孔) 接班两边打扣 如图 : 2.2.2大皮： 开卷校平机下料（不覆膜） 丝网印刷(覆膜) 冲真空管 孔（62-0.3Φ）管 大皮两边打扣 备注：根据工艺要求，只需要冲真空管一般用平台冲，若大皮需要冲 孔需要用数控转塔冲。 如图： 2.2.3外桶: 轧平（接板、大板） 缩颈/起鼓 打铆钉孔(两端大板与接 板连接处) 安装铆钉/内托/缠胶带/ 放置传送架 如图： 3.内皮、内胆 3.1各工序名称以及使用设备名称 3.2工艺流程 3.2.1 一线（适用于内皮厚度0.4mm以下的材料）： 冲真空管孔 冲进出水孔 冲排气孔 冲电加热 孔 丝管/排气帽/排气管口焊接 机器卷圆人工 卷圆 搭接焊 内胆起筋 真空管口压平内胆两端 翻边 上端盖焊接 下端盖焊接 安装进出水丝管/排气丝管等 气密性检测 如图： 3.2.2二线（适用于内皮厚度0.5mm以上的材料）操作流程与 一线基本相同，不同是一线焊接采用搭接焊，二线一般采 用对接焊。 4.焊接 4.1汇整焊接特点 5.新悦线 5.1工程联箱 5.11联箱外皮/内胆 5.12生产流程 联箱外皮内胆组装 上一端端盖 发泡 发泡剂毛边清扫 上另一端端盖 安装内胆硅胶圈 端盖用铆钉固定 联箱表面清洁 贴标识 装箱（放附件） 如图：工程联箱外皮生产流程：冲孔-外皮折弯-组装-焊接 5.2新悦水箱外皮/外筒 新悦水箱生产有单独一条生产线，印刷-冲-折弯-踏平-焊接- 缩颈一体机;固化后会进行一些列??耐压试验、接地试验等 安全性能试验；内胆全部为外购 6.承压式内胆 6.1生产流程 开卷校平线下料 内皮冲孔（不翻边） 机器卷圆 直缝焊 (对接焊) 翻边 焊接丝管/螺母 安装上下端盖 试水检测 如图：卷圆-对接焊-翻边-焊接丝管-安装上下端盖 备注：承压式内胆厚度均为1.2mm 三、发现问题及建议改善案 3.1内端盖SAP系统中有入库过账动作，需入库到仓库再由仓库发料给现场，但是目前作业模式违反作业流程，为了节省时间不入库，仓库不清点数量，系统直接入库。此点反映了管理上的缺失，有规矩而不依，违反ISO9001体系要求。 3.2 开卷校平机在下料时有些尺寸因为宽度比较短，会导致原材料 几厘米之间的浪费，有的甚至超过5cm以上，这部分长久下来 积累了很多废料，建议采购可以根据订单状况选择合适的料， 避免产生大的浪费 3.3 外皮内胆2线在生产时如下图此工序人员作业相对简单，而其前端作业用时较长，导致此工序工人等待时间太久。思考：2线的砖塔冲是否可以更改如外皮组的转塔冲性能，则此工序人员可以取消，降低人工成本。 如图： 3.4公司内部工艺图纸存放较乱，是否可以由相关部门统一管控图纸，当有生产订单时，需求部门向图纸管制部门索要，一方面做到文件的有效管理，另一方面也使防止图纸机密外泄。 3.5 环焊建议后续还是提高人员技能，采用免焊技术。此方面 改善不仅会节省大量的人工费，而且材料费用还会降低。