板集煤矿副井井筒-740050—-745050m段清淤修复安全技术措施.docVIP

板集煤矿副井井筒-740.050～-743.050m段清淤修复 施工安全技术措施 一、工程概况 根据板集煤矿恢复建设工程会议精神，副井井筒自-740.050m继续向下进行清淤施工，并对井筒标高-740.050m～-743.050m段井壁凿毛并设置锚筋，等浇筑完马头门550mm厚的钢筋混凝土支护结构后，本段井壁套砌，套壁后井筒净直径6000mm，采用钢筋钢纤维混凝土支护形式，壁厚500mm，混凝土强度等级为C60。为保证施工安全，特编写本措施。 二、施工顺序 井筒向下逐层（每层不超过1.5m）清淤并对井壁凿毛、打锚筋眼→清淤至设计深度后安装座底圈→自下而上绑扎钢筋并安装锚筋→稳模及浇筑混凝土 三、清淤及井壁凿毛、锚筋施工 施工地点：井底迎头工作面 施工工具：YT-28型风锤、风镐、铁铲 施工范围：井筒标高-740.050～-743.050m 1、清淤施工 井筒逐层向下清淤至设计位置，清淤段高不超过1.5m，人工采用风镐、铁铲挖掘，人工装矸入吊桶，由绞车提升至地面排出。对于清淤后露出的井筒装备分别采取针对性的方法进行拆除，拆除完本段高井筒装备后再继续向下清淤。该段范围清淤时，要及时检查井壁，如发现井壁有破损，将破损的井壁挖除并清理干净。 2、井壁凿毛、锚筋施工 井壁凿毛、打锚筋眼时随清淤施工自上而下逐排进行，清淤完毕后随套壁施工自下而上逐排进行锚筋安装。 人工采用风镐对井壁进行凿毛处理，然后打锚筋眼。打锚筋眼使用YT-28风锤配Φ32mm 钻头打眼，眼深为350mm，水平夹角30°。锚筋采用Φ25×700mm左旋螺纹钢高强锚杆加工制成，-740.050～-743.050m段井壁纵向均布4排锚筋，排距800mm，环向间距1000mm，上下排锚筋错开设置.每根插筋使用半卷Z2360树锚剂打眼前眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm。打眼时应在钻杆上做好标记安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把树脂送眼底。随后将插入锚杆眼内，使顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将旋入树脂锚固剂，直至达到设计深度，方可撤去锚杆安装机井下分灰器升井时，管内必须冲刷并用编织袋扎好 钢丝绳的安全系数：m=149061÷1000÷9.81=15.27.5 结论：提升模板钢丝绳选用6×19+FC-φ15.5-1667，符合规程安全使用要求。