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卡布隆光棚 14.1、施工准备 1）、开工前现场勘察，复核网架安装是否符合质量要求。用水准仪实测网架支座误差及支托盘误差并记录下来，测量用水准仪和拉钢丝（拉线）相结合。如果支托盘误差太大，影响骨架安装，需矫正调整。 2）、保证水、电、道路三通，对影响施工的场地进行平整，做好场地的清理工作，保证道路的畅通，方便施工。 3）、制作安装前应熟悉图纸，了解施工工艺弄清节点构造，掌握制作安装方法。 4）、一般工艺流程为测量放线—骨架材料下料—骨架制作安装—安装卡布隆—打注硅酮胶—成品保护。 14.2、材料 1）、本工程材料是采用卡布隆。 2）、材料进场必须按指定地点堆放，骨架材料（钢方管）应堆放合理，下部用枕木垫平。每层用方木隔开。 3）、检查材料数量及型号是否与图纸相等，运输之中是否有破损，如有破损或数量、型号与图纸不等，应及时与供货方联系。 4）、现场保管 （1）、不受雨淋，通风良好。 （2）、保管中，不受其它工程影响而搬运。 （3）、安全性能好，不受因材料运输或坠落物体而导致损伤。 （4）、离施工现场近，利于施工。 14.3、主要施工机具 根据骨架材料的不同，施工机具有所不同。大致有如下机械设备： 电焊机、砂轮切割机、型材切割机、角磨机、手枪钻、配电盘、电源线、软管胶枪及小五金工具等。 14.4、金属骨架制作安装 （一）准备工作 1技术准备 根据图纸用水准仪和细钢丝配合在支托盘上弹线，定出骨架所在的位置。对于屋面与墙相邻的收口，还要与土建协调配合，留出合理的距离；还应考虑水槽与钢骨架的合理搭接。 2、在用水准仪配合钢丝（或腊线）弹划线时，应注意对于同一坡度的支托盘，所有支托盘面应处于同一个面上，同一纵向和同一横向的支托盘中心点应分别处在同一直线上。如有误差应作适当调整，太低的支托盘可以调高，方向不对的可以改正过来，用电焊焊牢，对于太高的支托盘可用气割或砂轮切割机割去下端一部分，然后再拧紧（或焊接）在球上。 3、根据图纸及现场具体条件确定切实可行的施工方案。施工时应考虑与其他施工项目的交叉，协调好与其他施工项目的施工顺序，防止由于其他施工项目的建设影响本工程的进度。 4、所有支托应牢固地拧紧（或焊接）在上弦球上。 5、所有支托调整好后，应将骨架在支托盘上的位置刻划在支托盘上，并复核尺寸，是否与图纸相符，如有不符，应找出原因及时与设计人员联系研究确定对策。 （二）、钢骨架制作、安装 1、型材断面规格为：100*50mm，厚度为2mm。 2、龙骨制作之前，应检查一下材料是否符合设计要求，是否平直，如有变形应矫正或更换。 3、引起变形的原因有如下几种： （1）、存放不当引起变形。 （2）、运输、吊装不当引起变形。 4、明确变形原因，才能对症下药，进行矫正。矫正原理就是利用铝材的塑性：热胀冷缩的特性，以外力或内应力作用迫使钢材反变形，消除铝材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷，以达到一定几何形状并符合技术标准范围。 5、矫正方法很多，对于制作卡布隆屋面的方管宜用手工矫正，采用锤、板头，或自制简单工具等，利用人力进行矫正。 6、焊接骨架材料 根据图纸尺寸将型材用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接。 焊接是一种局部加热的工艺过程，焊接过程中以及焊接后，被焊构件内将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。 焊接应力是导致产生各种焊接裂纹因素之一。焊接应力和焊接变形在一定条件下还将影响焊接结构的性能。如强度、刚度、尺寸、精度、稳定性以及抗腐性能等。在焊接时应合理地选择焊接的方法、顺序、和预热等工艺措施。尽可能把焊接应力和焊接变形控制到最小的程度。角码和支托盘面焊接在一起，骨架制作采用拉铆钉组框，同一坡度方向的骨架应在一个面上。 7、清理 骨架制作安装好后，应清除骨架表面上尘土、屑、油污等。对于卡布隆屋面的龙骨架一般采用手工清理。 14.5、卡布隆屋面的卡布隆安装 （一）、准备工作 组框进行完之后，下一步就要进行玻璃安装，它是一项十分细致、精确的整体组织施工。首先应根据卡布隆尺寸在骨架上弹出卡布隆定位线，检查工具材料是否齐全正常，安全措施是否可靠，高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物体坠落伤人或击碎卡布隆，待一切检查完毕后才可安装卡布隆。 （二）、卡布隆选择及要求 卡布隆厚度为8mm。 所有卡布隆的边缘均要求磨平，外露的边缘还应该磨光和倒棱角。卡布隆周边磨平是为了防止切割玻璃后如有小缺口。受外力作用后容易在该处产生应力集中使卡布隆开裂。 （三）、贴双面胶带 安装卡布隆时，一般宜先从屋脊开始，顺序向下装配，装卡布隆之前，应根据骨架上弹出的卡布隆定位线，在骨架上面四周内侧贴双面胶带。 （四）、卡布隆安装 1、双带胶带贴好后，应将双面胶带上面保护纸揭开，对于小块玻璃宜选用人工吸盘辅助安装，对于大块卡布隆可采用机械吊装，安装前要把卡布隆擦干净以免吸盘附着