5钢筋专项施组.docVIP

目 录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工技术准备 2 四、钢筋采购 2 五、钢筋进场验收和检验 3 六、钢筋加工 4 七、钢筋连接 5 八、钢筋安装 8 九、质量要求 10 十、质量标准 11 十一、质量过程控制措施 14 十二、安全措施 15 十三、成品保护措施 15 钢筋工程专项施工组织设计 一、工程概况 钢筋是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，为保证钢筋混凝土结构工程的质量、保证结构几何尺寸和模板安装的准确就位，必须对钢筋的采购、验收、加工、安装等施工工艺做出严格的质量要求。本工程使用钢筋为HPB235、HRB335级钢筋，钢筋直径为φ8～φ25mm。本专项施工组织设计主要针对承台、结构梁板、柱等构件钢筋加工、安装进行编制。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20204—2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T—2001 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101—1 景德镇市建筑设计院提供的宿舍、厂房建、结施施工图 三、施工技术准备 钢筋工程的有关人员通过设计交底了解设计意图，审核设计图纸所注明标高及结构构件尺寸是否交圈和有误，在此基础上，结合规范、标准审核结构构件主筋、构造筋分布情况。重点审核各节点钢筋构造，钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等有关问题。在设计图纸无误、洽商基本具备的条件下，编制钢筋加工配料表。 钢筋加工配料表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置和根数分别列项，每种钢筋都要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应，形状复杂的钢筋，必要时应附大样图。 四、钢筋采购 根据总体施工进度计划安排，由项目技术组编制详尽的材料采购计划，由公司材料部统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。钢材采购应坚持“货比三家，择优选用”的原则。 五、钢筋进场验收和检验 钢筋原材验收 对进场钢筋必须进行认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。钢筋进场时及时通知监理工程师进行材料进场认证，由项目部组织验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 钢筋外观检验 对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30T可作为一批，但每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤0.02%，含锰量之差应≤0.15%。原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。 钢筋性能检验 力学性能的检验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两组试件分别进行拉伸和冷弯试验。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。若有一项试验不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试件重做各项试验。若仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，立即退换。 化学性能的检验：对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。 钢筋可焊性试验：所有进口钢筋使用之前均应进行可焊性试验；国产钢筋和进口钢筋需要混焊时，应提前进行试焊。同时，钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。 现场存储 对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施，设排水坡，四周挖设排水沟。码放钢筋应作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 六、钢筋加工 （1）备料 钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净；钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。 （2）钢筋加工 钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。φ6～φ12圆钢的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，