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焊缝超声波探伤的定位方法 资料整理：无损检测资源网 无损检测资源网 超声波探伤定位的方法是利用已知尺寸的试块(或工件)作为反 射体来调节探伤仪的时间轴，然后根据反射波出现在时间轴上的位 置，确定缺陷的位置。 一、斜探头定位与直探头定位的区别 纵波探伤时定位比较简单，如探测100mm厚的工件，可把底面 回波调在10格，无损检测资源网则每格代表工件中的声程(或垂直距 离)为100/ 10= 10(mm) 。(因耦合层极薄，可忽略不计) 。探伤时，若在 6格出现缺陷波，则缺陷离工件表面的距离为6 ×10=60mm 。横波探 伤时的定位比较复杂(见图5–7所示) ，与纵波探伤相比有三点区别： ①超声波射到底面时无底面回波(故时间轴需在试块上预先调 节) ； ②有机玻璃斜楔内一段声程OO
(称斜探头本体声程)在中薄板 焊缝探伤定位时不能忽略，必须加以考虑。 ③超声波的传播路线为O
OAB(或O
OB)折线，定位时，必 须得用三角公式进行计算。 二、斜探头探伤定位基本原理 焊缝探伤前，一般先进行斜探头入射点和折射角的测定，以及 时间轴的调节。故入射点O和折射角b是已知的，示波屏上扫描线每 格所代表的距离(可以是水平距离、垂直距离或声程)也是可知的。 这样，在直角三角形中，知道一只角、一条边、则其他两条边也 可求出，故缺陷位置(缺陷离探头入射点的水平距离和深度)便可确 定。 无损检测资源网 根据时间扫描线调节方法的不同，可分三种定位法： 1. 水平定位法 即时间扫描线与水平距离成相应的比例关系。 2. 垂直定位法 即时间扫描线与深度距离成相应的比例关系。 3. 声程定位法 即时间扫描线与声程距离成相应的比例关系。 一般板厚≤24mm时，用水平定位法、板厚≥32mm时用垂直定位 法。时间轴的调节，其最大测定范围应在1S ～1.5S之间( 1S为一个跨 距的声程距离) 。 三、焊缝超声波探伤定位的常用方法 多年来，不少厂矿企业中的检测人员根据自己产品的特点，经 过不断摸索、反复实践，已总结出了好多简便、有效的定位方法， 下面仅介绍几种常用的定位方法。 用横孔试块比例调节时间轴时，由于A孔和B孔反射回波不会同 时出现在示波屏上，所以需前后反复校验。 从以上介绍的几种不同定位方法来看，圆弧面试块比例法比较 简便，故应重点掌握。要求能够在给定任何型式试块、任何探头 无损检测资源网 时，均能调到指定要求的比例，同时，还要求在探测不同声速材料 时，能进行正确定位。 例题1： 用K2斜探头，要求在IIW试块上以水平1 ∶1调节时间轴 解：根据圆弧面试块比例法的调节方法如下： ①探头入射点对准圆心 ②分析可能产生的反射回波(R 100和圆心槽口) ； ③计算反射回波的水平距离： S1= R 100·sin63.4 °=89.4mm ， S2=2 R 100·sin63.4 °= 178.8mm ； ④要求水平1 ∶1，表示每格代表水平距离10mm ，则应将两个反 射回波分别调在格和格； ⑤ 由于示波屏只有10格，无法看到17.88格，为此，需借助仪器 的延迟开关先将R 100的圆弧面反射波调到0格，槽口反射波调在8.94 格，然后，通过延迟开关将R 100 圆弧面反射波调到8.94格，这样， 槽口反射波就在17.88格；见图4– 14所示。 ⑥此时斜探头本体声程已移出，从入射点开始，示波屏每格代 表水平距离10mm ，即达到水平1 ∶1的要求。 感谢以下网站对本资料的大力支持： 测厚仪 超声波测厚仪 钢板测厚仪 金属测厚仪http://www.j 管道测厚仪 覆层测厚仪 涂层测厚仪 镀层测厚仪 油漆测厚仪 漆膜测厚仪 锌层测厚仪 防腐层测厚仪 麦考特镀层测厚仪