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关于钢筋直螺纹套筒质量控制探析摘要：本文通过多年工程实践对钢筋直螺纹套筒质量控制进行了探讨。 关键词：钢筋连接直螺纹套筒质量控制 Abstract: According to years of practice on engineering, the author explores the quality control of steel threaded sleeve. Key words: steel connection; straight threaded sleeve; quality control 中图分类号： O213.1 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 在当今工程当中，钢筋机械连接主要有三种方式：套筒挤压连接、锥螺纹连接和直螺纹连接。其中直螺纹连接因接头质量可靠、设备简单、经济合理而得到普遍应用。本文通过分析直螺纹套筒连接中存在问题调查和影响因素，得出了直螺纹套筒连接质量控制的措施。 1 现状分析 钢筋套筒连接作为一种钢筋机械连接方式,在工业与民用建筑、水利、道桥、港口等工程建筑施工中，尤其高速公路建设中得到较为广泛的应用，是近几年快速发展起来的一项新技术。本文作者通过对多项工程的现状调查，发现钢筋丝头长度及螺纹完整性问题累计率达79％，是重点控制项。本文就如何攻克直螺纹加工中机械、材料及人等因素影响难关，找出重点影响因素，力争把缺陷率降低至1.55%，检测合格率大于98％（规范要求抽检合格率≥95％），进行了相应阐述。2影响因素 根据多项工程现状调查及关联法分析结果，共得出影响直螺纹套筒质量的因素，主要有以下几个方面： 1）专项方案未落实到人。部分新进场人员未能及时了解施工方案内容。2）材料进场检验不到位。缺乏严格的材料管理制度，部分技术人员“敝帚自珍”缺乏详细的技术交底。3）机械管理不到位。现场大多没有机械管理和保养制度，没有专人保管保养。 4）人员进场教育不够。员工进场前虽说经过培训，但是走过场、敷衍了事的成分很多。 3 质量控制措施 3.1套筒的质量控制 直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节，其生产质量可从以下三个方面控制： 1）套筒尺寸控制：设计套筒尺寸时，应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品功能要求，其公差带宜选用6H或7H。 2）套筒原材料控制：套筒应选用强度高、延性好、易加工且价格较低的钢材来制造，通常采用45号优质碳素结构钢，也可选用低合金高强度结构钢制造。要有合格的原材料供应商，以确保原材料性能合格、稳定。生产加工前要对原材料的机械性能进行抽样复检。 3）套筒生产过程的质量控制：套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的抽检制度和质量控制标准，成品表面应有生产批号标记。 3.2钢筋丝头的质量控制 丝头加工完成后，应使用专用套筒检验直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径、直螺纹丝头的有效长度牙数1）标准型钢筋直螺纹丝头的有效长度应不小于1/2连接套筒的长度。其它连接应符合GB/T196中的相应要求。2) 外观质量：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格；牙顶宽超过0.75mm秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长螺纹中径的误差不得超过0.2mm。3) 钢筋直螺纹丝头有效长度内的丝头完整牙数应符合表1中的要求。如有不合格的丝头应切断重新加工，成形后在直螺纹丝头部位装上保护帽。4)对加工的直螺纹丝头，要求操作工人用套筒逐个检查，然后现场质检员按10%进行外观检查。现场单向拉伸检验按验收批进行，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。 3.3钢筋端部螺纹的质量控制 1）选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或无切削液套螺纹。 2）操作工人必须经培训合格后持证上岗，且操作人员应相对固定。 3）随时检验：用螺纹规（通规和址规）对螺纹中径尺寸进行检验，抽检数量不小于10%；用专用量规检查丝头长度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量，不合格的立即纠正，合格者在连接套筒上涂已检验的标记。3.4套筒安装质量控制 1）应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。 操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的一端安装在待连接钢筋端头上，用专用扳手拧紧到位，然后用导向钳对中，用夹钳夹紧连接套筒，把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内，拧紧到位即完成连接。 2）做好检验。 用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检，检查是否符合规定的力矩值。3.5专项方案落实到人