热工联锁保护逻辑说明教材.doc

热工联锁保护逻辑说明(汽机侧SCS 系统部分) 1 电动给水泵功能组 1.1 逻辑功能： 1.1.1 电泵启停时相关设备的逻辑控制 1.1.2 电泵温度高时，输出联锁、跳闸指令 1.1.3 电泵控制逻辑 1.2 逻辑说明： 1.2.1 启动条件 同时满足以下条件时，电泵允许启动： 1.2.1.1 除氧器水位正常； 1.2.1.2 密封水与给水泵进口差压≥0.1MPa； 1.2.1.3 密封水与给水泵进口差压≤0.2MPa； 1.2.1.4 电机冷却水压力≥0.15MPa； 1.2.1.5 润滑油压力≥0.16MPa； 1.2.2 跳闸条件 出现以下任一情况时，联锁电泵跳闸： 1.2.2.1 润滑油压力≤0.08MPa； 1.2.2.2 电泵跳闸联锁投入时电泵入口压力≤1.0MPa； 1.2.2.3 电泵入口温度≥190℃； 1.2.2.4 电泵出口压力≥28MPa（自CCS 来的信号)； 1.2.2.5 除氧器水位低II 值； 1.2.2.6 电泵温度高(偶合器工作油冷却出口温≥85℃或偶合器工作油冷却进口温≥130℃或偶合器润油冷却进口 温≥75℃或偶合器润油冷却出口温≥65℃或电泵轴承温度≥95℃或电泵电机轴承温度≥80℃或C 前置泵轴温 ≥85℃或电泵推力轴温≥100℃或电泵出水温度≥190℃)； 1.2.2.7 电泵跳闸联锁投入时电泵进口流量≤140t/h 并延迟10s； 1.2.2.8 电泵轴承振动大跳闸(电泵转速3000rpm 时,跳闸值为250um,转速≥3000rpm 时,跳闸值为300-0.023*n,n 为实际转速)； 1.2.3 联锁条件 1.2.3.1 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压力低联启电泵辅助油泵； 1.2.3.2 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压高于0.27MPa 或电泵停运后半小时停电泵辅助油泵； 1.2.3.3 电泵联锁投入时，任意小机跳闸，联锁启电泵； 2 汽动给水泵功能组 2.1 逻辑功能： 2.1.1 汽泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制 2.1.2 汽泵温度高时，输出报警信号及跳闸指令 2.1.3 前置泵控制逻辑 2.1.4 小机油泵联锁逻辑 2.2 逻辑说明： 大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009 年10 月版) 大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009 年10 月版) 第２页 2.2.1 启动条件 2.2.1.1 无跳闸条件时，汽泵允许挂闸 2.2.2 跳闸条件 出现以下任一情况时,联锁汽泵跳闸： 2.2.2.1 除氧器水位≤-850mm(LL=-850mm,水箱中心线以上850mm 为零位)； 2.2.2.2 小机润滑油母管压力≤0.08MPa； 2.2.2.3 给泵跳闸联锁投入时，给泵进口压力≤1.0MPa； 2.2.2.4 给泵入口、出口温度≥190℃； 2.2.2.5 小机排汽压力≥-40KPa； 2.2.2.6 给泵转速≥6100rpm； 2.2.2.7 给泵出口压力≥28MPa（该条件与转速≥6100rpm 共用一组IO)； 2.2.2.8 给泵温度高(给泵支持轴承温度≥95℃或给泵推力轴承温度≥100℃或前置泵轴承温度≥85℃)； 2.2.2.9 小机打闸信号； 2.2.2.10 给泵跳闸联锁投入时给泵进口流量≤140t/h 并延迟10s； 2.2.2.11 MFT 跳汽泵； 2.2.2.12 给泵振动保护投入时，给泵轴承振动大跳闸(给泵转速≤3000rpm 时，跳闸定值为250um，转速≥3000rpm 时，跳闸定值为300mm-n*0.023mm/rpm，n 为实际转速)； 2.2.3 联锁条件 2.2.3.1 小机盘车投入时，小机速关阀关到位且转速≤1000 转时，联锁开小机盘车电动门； 2.2.3.2 小机润滑油压低≤0.02MPa 时，跳闸盘车； 2.2.4 前置泵控制 2.2.4.1 前置泵轴承温度≥85℃时，联跳前置泵 2.2.5 小机油泵控制 2.2.5.1 小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力≤0.15MPa 且备用主油泵运行时或备用主油泵突然停运时， 联启工作主油泵； 2.2.5.2 小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力≤0.15MPa 且工作主油泵运行时或工作主油泵突然停运时， 联启备用主油泵； 2.2.5.3 小机油压低联锁投入时，小机润滑油压力≤0.09MPa，联锁事故直流油泵； 2.2.5.4 小机润油压低备主油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线)； 2.2.5.5 小机润油压低直流油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线)； 3 凝结水泵功能组 3.1 逻辑功能： 3.1.1 凝结水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制 3.1.2 凝结水泵温度高时输出报警信号及