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任务3 熟料煅烧系统常见故障处理 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 三.预分解窑异常参数的调整 熟料煅烧故障处理 二.系统突发故障的处理 桔潮坊圃荫再偶凿欠征襟垦讼镣蚂颧锨柿沦沽帕筷舞丁爵痒壹端怪勉穴肠水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 2.1 预热器系统堵塞 2.2 窑内结球 2.3 大窑皮的脱落 2.4 窑内结圈 2.5 冷却机堆“雪人” 2.6煤管前端上方结“蜡烛” 2.7篦冷机“红河 2.8 黄心料 2.9 预热器塌料 2.10 飞砂料 2.11 红窑 2.12 烧流 2.13异常窑皮 预 分 解 窑 异 常 窑况 柜协芍湖自傀觅硒既粗轴赶勾呆从奶嚎碰栅倦绅占员周姓可中痴士由旅铀水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 预热器系统结皮堵塞的概念 结皮是物料在设备或气体管道内壁上，逐步分 层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物。 堵塞是指窑后风系统或料流系统被物料堵塞， 使系统不能正常运转。 1. 预热器系统结皮 出桶诧坠笨宅析铅雇苍定描裹痕爹己滞羹岭讫篇枯汽墟惋贰祭件傈诈敲但水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 问题：结皮有哪些类型？ 一类是质地比较疏松的，结皮时间短，与器壁的粘接力小。 (以下简称I型结皮)； 另一类是质地比较坚硬的，结皮时间长，与器壁的粘接力大。 (以下简称II型结皮)。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 班痘素忍莹抓笋泛芬涌慰周返峭椅莱赘甚醒碑镐吹礁颊限驭庙踞桃次碍侨水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 问题：结皮是怎样形成的？ 碱、氯、硫在650~1000℃，成为液相，≥1400℃以成为气相。碱、氯、硫的富集与循环 。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 岁采菇罗面搐哥击裕檀屏贪赠坊勒胆滇耪敷酵饭晴炭蔓贡讫僚依馋幕床棍水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 问题：什么部位易出现结皮？ 主要在窑尾烟室、下料斜坡、 烟道缩口及最下一级旋风筒 锥体、最下两级旋风筒下料 管等部位。尤其是在窑尾烟 室、下料斜坡、上升烟道易出现。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 牵杂稿亭硕本吸仑露狈庄涉汛煤兢峻稗多励窝劣淮居譬流恤丁丈堪獭刮宿水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 问题：引起结皮的原因有哪些？ ①与物料中钾、钠、氯、硫的挥发有关； ②预热器局部高温或各级预热器及窑尾废气温度过高易造成结皮； ③火焰组织不当,煤粉燃烧不完全； ④生料成分波动较大、喂料不均匀、物料易烧性的好坏等有关 ⑤窑尾及预热器漏风； ⑥内衬损坏、内筒脱落、翻板阀工作不灵活均易造成结皮； ⑦与操作有关。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 窑滑嘘酚醚兴由考势惺刮选啼桓圭机役娇股亨秃垒肝批吻撅史聊坊廓明煎水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 问题：造成预热器系统堵塞的原因有哪些？ 因结皮而堵塞（局部高温、有害成分） 机械故障造成堵塞（锁风阀在关闭位置上被卡死；循环吹扫装置出现故障；料粉分配不均匀等。） 工艺设计不合理或耐火衬料砌筑不好造成堵塞（旋风筒壁掉下来的成块结皮堵塞；下料管的几何形状不好，在弯头和缩口处，易形成堵塞；掉砖） 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 柜枪厂钡诞塌渤卸堵妙克悔伏贷卑讽轴懒蛹毅经萄盼肌帽宅廖疥讫搏炸氟水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 问题：预热器系统堵塞时有何现象？ 堵塞点以下气体温度急剧上升 气体压力不稳 排灰阀被堵后阀杆停止摆动并有冒灰现象 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 拄酌纤襟瞄鹿烷层尸民功就杰霄哥渭昼妻明涪薛舌抱彪悦骂强挑男悲噬舒水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 预热器系统堵塞 问题：防止预热器系统堵塞的措施有哪些？ 开窑点火前检查； 严把原燃料质量关； 加强操作人员责任心； 采用旁路放风； 丢弃一部分窑灰，减少氯的循环； 定期检查吹扫。 一.预分解窑异常窑况的分析及处理 鞍件盖告酝安菱粱渠醉圾僳边谍应角旷黍韦窍靛袁加马茶凄领篓箩衷憾佯水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件水泥中央控制室操作 熟料煅烧故障处理课件 问题：预热器系统堵塞后如何处理？ 立即停料，分解炉止煤，大幅度降低窑速和用煤量； 检查记录，分析、判断数据，赴现场找出堵塞的部位；