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第一章 脚手架施工方案
第一节 本工程脚手架特点及脚手架选型
一、 本工程脚手架特点
1. 脚手架搭设场地多为虚空
北楼(1)轴外墙脚手架大部分设在采光井上空,另外(A)~(D)之间有
15.35m 长度为填土区,在填土完成之前脚手架必须悬挑。
南楼(11)轴及(13)轴外墙脚手架设在后浇带上,其中一排立杆在后浇带
空当中。
2. 脚手架远离结构
在两栋楼的南侧和西侧为从上到下的遮阳板,装修期间脚手架内排立杆
距结构楼板边缘大于 1200mm,距梁外侧大于1900mm,给脚手架连墙和卸荷带
来困难。
3. 脚手架高度超高
按照脚手架搭设高度的限制:扣件式钢管脚手架(双排架)的高度限制
为50m,本工程脚手架搭设起点标高-1.5m,实际搭设总高度65.6m~75.6m。
4. 脚手架与大堂悬索结构交叉
在南楼北侧和北楼南侧的大堂,外宽约 14m,高9.5m,屋面为钢悬索结
构,此位置脚手架同大堂悬索结构交叉。
二、 脚手架选型
1. 根据上述特点和本工程建筑外形,考虑到结构施工期间和装修期间的需
要,本工程采用双立杆双排钢管脚手架,沿建筑周边封闭搭设。
2. 在两栋楼的南侧和西侧,考虑到结构施工期间距装修用脚手架太远,为
安全起见,在结构边缘与装修脚手架之间增设一排双立杆,同装修架连接(横杆
分设),装修期间随遮光板的安装逐层拆除增设部分。
3. 在25.1m 及48.5m 的标高采取又拉又撑的方法分两次卸荷,50m 以上双
立杆改为单立杆直至到顶。
第二节 脚手架的搭设
一、 脚手架主要技术参数
纵向立杆间距:1.5m;
横向立杆间距:1.2m;
水平杆步距:1.8m;
内立杆离外墙边缘距离:300mm;
扫地杆距地:300mm;
二、 主要材料要求
1. 钢管
搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的Q235A (3 号)钢,其力学性能应
符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88 中Q235A 钢的规定,并符合以下
要求:
1) 本工程采用焊接钢管,钢管尺寸为6000、4000、2000mm 不等,钢管外径
d=48mm、壁厚t=3.5mm;
2) 新管进场时必须有产品质量合格证,钢管材质检验报告;
3) 新管进场时其表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
现象,两端面应平整;
4) 钢管使用前必须进行防锈处理(涂防锈漆)及刷调和漆;
5) 钢管使用前必须进行认真检查,外径及壁厚负误差不大于 0.5mm 和
0.35mm;
6) 旧钢管在使用前要进行认真检查,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查,
不能满足要求的严禁使用;
7) 搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。
2. 扣件
扣件采用可锻铸铁铸造扣件,扣件用机械性能不低于KT33-8 的可锻铸铁
制造,验其外观,应符合以下要求:
1) 表面不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造
缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;
2) 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
3) 扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;
4) 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离小于5 mm;
5) 扣件表面要进行防锈处理;
6) 新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试
报告;
7) 螺栓不得有滑丝现象。
3. 脚手板
1) 本工程外脚手架采用50mm 厚木板(松木);
2) 脚手板的两端8cm 处采用直径4mm 的镀锌铅丝设两道箍并在施工中经常
检查其有效性,发现断裂或松动及时消除,以防坠落伤人;
3) 进场必须有产品质量合格证,外观检查不得有裂纹,开焊与硬弯现象,
必须涂防锈漆,木脚手板不得有开裂、腐朽,板面挠曲小于3/1000。
4.
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