超前注浆小导管在巨亭水电站导流洞中应用.doc

超前注浆小导管在巨亭水电站导流洞中应用摘要：就巨亭水电站导流洞开挖工程实例，介绍超前注浆小导管的技术原理，施工技术参数及工艺，在不良地质施工中能满足要求，施工速度快，简单易行，效率高，方便灵活等。 关键词：隧道 超前注浆小导管 破碎松散地质 1.概况 巨亭水电站导流隧洞布置于左岸，进口底板高程576.0m，出口底板高程575.0m，隧洞长328.6m，隧洞底坡i=3.04‰，断面形式为城门洞型，净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m。隧洞进口段及出口段50m为Ⅳ类岩体，导流洞中部多为Ⅲ类岩体。导流洞进口洞脸开挖支护后， 准备进洞时洞脸滑塌，经业主、设计、监理以及我部现场勘察，做大量工作后决定将导流洞进口向下游移动50m，长度缩短至289.87m。但新进口位置覆盖开挖后发现地质条件仍然极差，岩石风化严重、岩石破碎、松散，进洞困难。 为保证导流洞进口顺利施工并满足工期和安全要求，决定采用超前注浆小导管、钢架联合支护进洞。 2.概述及技术原理 超前注浆小导管技术是工程中底层改良的重要手段，它同时具有超前支护作用，其方法是用注浆机具设备将浆液由小导管注入到岩石的孔隙和裂缝中，浆液经扩散、凝固、硬化减小岩石渗透性，达到加固目的。并能固结软弱夹层和松动岩体，使围岩稳定性得到提高。利用该技术实现了安全、快速的施工，为工程顺利进行创造了有力的保证。本文结合导流洞超前小导管注浆技术的应用。 超前注浆小导管是沿开挖轮廓外以一定角度打入加工好的小导管，并以一定的压力向管内压注水泥或化学浆液，通过注浆使隧道周围岩体整体性增加，起到超前预支护作用。超前注浆小导管通常和钢支撑一起形成支护系统。超前注浆小导管技术通过注浆压力将裂隙中松软的泥质充填物推送到注浆范围以外，使浆液进入裂隙后增加密实性和胶结强度，这样能支托加固一定范围的围岩。适用于稳定时间短的砂土层、砂卵石层、断层破碎带和软弱围岩等松散地层施工。单根导管注浆量可按照公式进行计算。Q=πR2Ln，R=(0.6-0.7)L0浆液扩散半径R要综合考虑导管密度、岩石节理发育情况、浆液浓度、注浆压力、凝固时间等因素。其中，L0为导管中心线间距；Q为设计单孔注浆量m3；R为浆液扩散半径m；L为导管长度m；n为围岩孔隙率。 3.主要技术参数 3.1 小导管采用长度3m壁厚3.0mm，Φ40mm热轧钢管加工，前端做成尖锥形，尾部焊接Φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔25cm梅花型钻眼，眼孔直径为6mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。在隧洞顶拱开挖轮廓线外布置四排小导管（30×30cm梅花形布置）、边墙开挖轮廓线外布置三排小导管，30×30cm梅花形布置，外插角为10°～15°（详见进口超前注浆小导管布置图）。 小导管构造如下图。 3.2 注浆参数。采用压纯水泥浆作为注浆材料，水灰比W/C=1:1，P.O42.5普通硅酸盐水泥，注浆压力取0.6Mpa，注浆结束后及时用止浆塞封堵。 4.工艺流程 4.1注浆准备工作 （1）测量放线，在设计孔位上做好标记，用YT28手风钻造孔，钻孔外插角控制在10°～15°以内。 （2）成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用钻机将小导管压入，外露20cm用于连接注浆管。 （3）采用注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。 ①注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序向拱顶逐根注浆严禁顺序颠倒。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。②注浆时注意观察工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：0.6Mpa；水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥；水灰比：按照1：1。③若实际注浆量已严重超出设计量或注浆压力基本没有上升，则应立即停止注浆，查找问题原因，通常有以下几种处理方法。a、串浆时及时堵塞串浆孔，若坡面露浆时，视情况可先喷砼5-10cm厚封闭掌子面。b、泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。c、进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整浆液浓度及配合比，缩短胶凝时间。d、当每孔注浆量达到了0.07m3时，结束注浆。 5.实际应用 巨亭水电站导流洞隧道进口段为Ⅳ类岩体地质，岩层中含有云母石英片岩结构，绿泥石结构，岩体裂隙发育，且遇水后易崩解，属强风化。按照原设计以喷射混凝土、锚杆、钢支撑为支护方法进行施工难以保证工程质量和安全。根据现场实际情况，采用了超前注浆小导管施工措施。初期支护完成后，通过对洞顶下沉、周边岩体观察，围岩稳定性快，从而有效的预防了岩体垮塌等质量事故发生，确保工程顺利进展。 6.结束语 在岩石风化严重、岩石破碎、松散围岩条件下施工，采用超前小导管注浆技术无