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工厂6S与可视化管理课件
工厂6S与可视化管理讲师:成国;应用5S的活动原理和方法,改善;第一讲:6S管理概论6S概念与;起源:5S是5个日文单词的首字;推行6S的目的目的:通过规范现;为什么要推行5S?6S的作用肤;1)亏损为零2)不良为零3)浪;现场改善从5S做起不合理不均衡;整理整顿、清扫清洁素养5S关系;整理整顿清扫清洁安全素养区分要;素养活动是决定5S活动能否产生;5S是管理的基础; 5S是推进;第二讲:5S实施重点整理的推进;含义: ◇将工作场所任何;整理的作用 现场无杂物,道路通;整理的推进要领暂时不用,长期不;含义: ◇对整理之后留在现场;缺乏整顿的现场整顿的作用 提高;整顿的推进步骤现状把握:查找原;Location场所整顿SEI;整顿的 3要素之注意点 放置;物品标识卡物品品名番号管理数量;必要物品在 库(何地方)地点标;POINT状态改善内容1)易找;改善对象改善原则说 ;含义: ◇将工作场所清扫干净;我们现在如何?清扫的作用使工作;清扫的推进步骤准备工作 ;含义: ◇将上述3S制度化、;清洁的作用 维持,将整理、整顿;含义:◇持续推动前4S以达到习;素养的作用 重视培训,保证素质;服装检查是否穿戴规定的工作服上;行为规范检查是否做到举止文明,;第三讲:5S实施方法5S的推进;5S推行原理图 推行5S;推行5S一般分为三个阶段。秩序;1)秩序化阶段 公司制订;2)活力化阶段 通过推进各种改;3)透明化阶段◆合理化的建议,;成立5S推进组织制定5S推进计;最高责任者文员推进委员会 委;方针制定: 推动5S管理时,;Step 3 制定5S推进计划;拟定工作计划及实施方法 拟定日;活动前的宣传造势最高主管发表宣;实施前作业准备方法说明会道具准;现场5S查核现场查核5S问题点;日本著名的顾问师隋冶芝先生,提;5S的实施工具5S核心工具5S;1)5S活动标准化对于一项工作;DSCADDSCADDSCAD;● 开始5S活动前,首先照现场;红牌作战是? 使用一种红;5)看板管理脏镁招酗敌拳矮疯废;目视管理的水平知道是什么可以判;目视管理是现场管理水平的标志对;人员管理(组织结构图、紧急联络;改善的前提是标准化为什么要标准;符号名称内容E取消(Elimi;第四讲:可视化管理什么是可视化;定义 不管是谁???能一看便知;要点从远方也能辨认出;任何人使;目视化管理的顺序与要点区分顺序;项 目颜色名称标准色样;1)室外通道线400mm150;2)室内通行线120mm50m;合格品区待检查品区不合格品区3;第五讲:安全管理什么是安全灾害;什么是安全悲淖亡搭汇谰娄峦欧粪;什么是安全?安全是指脱离所有的;事故调查的取证事故现场处理事故;事故原因分析时通常明确的内容事;事故原因分析的基本步骤整理和阅;事故直接原因的分析 ;物的不安全状态(机械、物质、环;人的不安全行为操作错误,忽视安;事故间接原因分析技术和设计上有;事故致因理论事故致因理论事故频;事故频发倾向论事故频发倾向:个;HEINRICH把灾害事故的发;Man(人为因素)灾害发生的基;扇俄型秋削误榨很追杉芜毯瓶拒妨;预防可能原则。 任何事故都是;4M1E危险根源对策作业者1.;职员科长/车间主任部长班组长/;诱佩陋并眺梁士定鸣唆玫梆舌夯肉;*每天确认职工健康状况*确认与;1)什么是安全教育在职场中为了;知识教育:应知道安全的工作方法;4)安全教育的7大工具安全会议;1)安全管理就是防止接触 ;谢谢甜也倾酬鹃错旗硕掠赵昏煤猎
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