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影响套管和水泥环结构完整性因素及规律.doc

  影响套管和水泥环结构完整性因素及规律 --第一章 组合体力学分析模型 水泥环是油气井固井中的关键部位,良好的水泥环固结性对保障油气井的正常工作有着重要的影响。水泥环的主要作用是对套管与地层岩石的环形空间进行有效的封隔,防止在钻井、生产过程和增产作业中的地层流体发生窜流,同时为内部套管提供有效保护和支撑,吸收一部分由地应力对套管的挤压造成的荷载,改善套管的三向受力状况,保护套管免受地下流体或气体的侵蚀作用,延长油气井的使用寿命,以创造更多的经济效益。 本章建立了以弹性力学厚壁圆筒理论为基础的组合体平面力学模型和以有限元理论为基础的组合体力学分析模型,并对两个模型进行了对比,分析了有限元力学模型相较于弹性力学建模的优势所在,对建模中使用的平面应变单元理论、弹性问题求解方法、胶结接触机理分析及水泥环的本构方程和破坏准则进行了描述,对文中涉及到地应力及温度载荷的作用进行了解释。 1.1 套管-水泥环-地层组合体平面力学模型 假设一口井的套管、水泥环及地层岩石三者紧密连结,无任何孔隙和滑动,当将三者看做由不同材料组成的一个系统时,即形成了套管-水泥环-地层组合体。根据弹性力学中的厚壁圆筒理论,若只考虑平面载荷的作用,组合体在承载套管内压以及地层应力作用下时,所受到的均匀荷载可以转换为平面应力应变问题,利用界面上径向变形相等的连续条件,可以构建厚壁筒半径r处的径向变形通式: 1.2 套管-水泥环-地层组合体有限元力学模型 上述平面力学分析模型,形式简单且易于分析与计算,但是能够得到只是理想化条件下的求解结果,在载荷作用下有关套管与水泥环、水泥环与地层接触界面的受力状况并不完全符合实际情况。大量研究结果表明,套管与水泥环等界面间的胶结强度一般并不很高(至少应有一定的限度),当界面处所受到的载荷高于其强度极限时,界面联结将遭到破坏,于是将在界面处出现微裂纹,严重时会导致组合体结构完整性破坏。显然,当界面胶结性能被破坏时,平面力学模型建立过程中有关接触联结变形连续的假设将不再成立,由此所建立的相关力学计算公式也将不再适用,为此,需要建立能够有效反映载荷作用下界面接触与分离状态的力学模型,以便能够更准确地表述井下实际工况条件下水泥环及其各接触界面的力学关系。为此,考虑温度、地应力等对组合体作用的载荷施加条件,以及水泥环与套管、地层接触界面胶结强度,开展了组合体有限元力学模型建立的研究工作。 根据套管-水泥环-地层岩石之间的相互作用关系,学者提出了三种不同的力学模型,即理想刚性地层模型、蠕变地层模型和弹性地层模型。对于理想刚性地层,下入套管时及固井结束后水泥环都不受地应力的作用。但这种方法只适用于完全刚性地层且没有施加任何外力因素的条件。 当遇到由盐岩、泥岩和页岩构造形成的地层时,由于这些岩石具有蠕变特性,地层蠕变将对水泥环附加载荷的作用,不少学者在利用该力学模型计算蠕变时得出的结果是值得商榷的。 套压、温度等载荷作用条件下,弹性地层会限制水泥环产生的应变变形,从而产生应力。因此,本文选取弹性地层模型,进行水泥环应力分析。 考虑井筒及地层结构的对称性,以井眼为中心,取一定半径长度的地层,假设水泥环将套管、地层很好地固结在一起,则可作为平面应变问题,建立任意井深套管-水泥环-地层组合的平面应变力学模型,见图1.2。 为了充分反映井下工况条件,在模型建立中着重考虑了多方面问题,诸如考虑套管、水泥环、地层各材料的性能差异,考虑套管、水泥环和地层之间的相互作用与影响;根据界面的种类,同时考虑第一界面(套管与水泥环)和第二界面(水泥环与地层)的胶结强度;在外载荷上,主要考虑套管内施压(包括套管试压、压裂等)为主,同时考虑注蒸汽热采等产生的温度、压力对组合体力学作用的影响;根据套管的居中情况,考虑套管的同心和偏心状态。 第二章 组合体结构完整性破坏准则 本章对水泥环在单轴和三轴应力作用下的变形特性进行了分析,研究了两种力学条件下水泥石应力-应变关系。对文中分析模型时要考虑的组合体组件-水泥环的本构方程进行了解析,并建立了组合体完整性的破坏准则。 2.1 水泥环变形特征 水泥石的工程力学性质通常包括两个方面,水泥石抵抗外力作用的能力和在应力作用下变形的能力,即水泥石的强度特征和变形特征。水泥石的强度特征是指水泥石在载荷作用下开始破坏时的最大应力,固井过程中一般用抗压强度来描述。而水泥石的变形特征则反映了水泥石在载荷作用下发生变形的规律,一般通过应力-应变曲线来描述。 水泥石的强度特征可以用于评价水泥石宏观承载能力,而变形特征则能够更进一步地反映出水泥石材料的在载荷作用下的变形行为与能力,是判别水泥石弹性或塑性性质的重要依据。了解和掌握水泥石的变形特征是分析和评价井下凝固水泥石在各种工况载荷条件下能否实现安全变形,实现对地层和套管的有效封固的重要依据

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