qc 如何减少扁锭6熔炼炉.ppt

十、效果检查 效果检查一： 我小组对2013年7月—2013年12月期间，扁锭#6熔炼炉烧嘴故障类型进行了分类统计，见如下统计表： 序号 故障类型 故障次数 百分比 1 燃烧配比 1 12.5% 2 火焰探测”UV管” 1 12.5% 3 空气管道堵塞 0 0% 4 蓄热床热电偶故障 2 25% 5 燃气电磁阀开启故障 0 0% 6 其它（金属热电偶、换向阀） 2 2 30% 7 合计 8 100% 对实施前后#6熔炼炉烧嘴，故障类型分类统计表，制作如下饼分图： 实施后与实施前相比较，故障类型未发生变化，燃烧配比故障率和火焰探测“UV管”故障率有了明显下降。 效果检查二： 我小组成员对实施前后（2012年7月—2012年12月与2013年7月—2013年12月），扁锭#6熔炼炉烧嘴故障次数进行对比，如下表： 实施前 时间 （年月） 2012年7月 2012年8月 2012年9月 2012年10月 2012年11月 2012年12月 合计 月平均 故障次数（次） 6 7 8 10 15 12 58 9.6 实施后 时间 （年月） 2013年7月 2013年8月 2013年9月 2013年10月 2013年11月 2013年12月 合计 月平均 故障次数（次） 4 0 1 0 1 2 8 1.3 由以上对比数据制作实施前后对比柱状图： 效益分析： 实施前：故障消缺一次至少耽误熔铸一铸次、每炉装料50T，等于每天少50T产量，按照实施前平均每月9.6次计算全年将损失5760T扁锭。 实施后：年平均每月1.3次计算，全年将多产出4980T扁锭。 1.通过上述措施的实施，大大提高了熔炉的熔化速率，消除了维护设备对生产的影响。 2.改造后降低了每次故障后，降温再升温过程中天燃气的损耗和烧损率； 3.设备故障率降低后，也降低了检修人员的劳动强度，能有更多时间去处理维护其他设备存在的问题，以提升我分公司设备健康水平； 效益分析： 4.通过加装UV通道冷却风管后，减少了“UV管”更换频率，延长使用寿命，节省维护成本。 实施前：“UV管”半年更换7套左右，每套“UV管”1600元，全年将为此支出22400元。 实施后：“UV管”半年的使用量降为2支，全年可以节省16000元。? 十一、巩固措施 1.定期对风机入口空气过滤装置、过滤器滤芯进行检查清理； 2.加强更换后针型阀阀后压力值测量，并及时调整变化系数值，保证烧嘴的稳定运行； 3.定期对“UV管”进行擦拭，测量UV温度，对加装冷却风管进行检查； 4.将实施后的改造方案，技术资料纳入《设备台账》资料中。 十二、回顾与计划 全体成员齐心合力顺利完成了减少扁锭#6熔炼炉烧嘴故障率的目标，取得了满意的效果，提高了设备的健康水平，也 提高了全体人员的检修水平，同时通过QC小组活动，积累了经验、锻炼了队伍，提升了大家分析问题和解决问题的能力，使我班组的整体素质更上了一个台阶。 在下次小组活动中，我们将再接再厉，进行技术攻关，将QC活动的重点放在“Wagstaff”扁锭铸造机缺陷方面，完成分公司大扁锭铸造机系统对生产造成的影响，立保公司全年生产任务的稳定完成。 2014年2月17日 * * 一、前言 我分公司LOI炉组于2006年建设完成，共有27.5T熔炼炉2台、27.5T保温炉1台、50T熔炼炉2台、50T保温炉两台。所有熔炼炉均采用蓄热式烧嘴，是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气，以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。 LOI熔炉就采用蓄热式烧嘴，该系统至少包括两个烧嘴，两个蓄热器，一个热能回收系统以及相应的控制装置。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时，另一个烧嘴起到一个排烟口的功能，利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后，蝶阀动作，转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时，则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中，管道中的废气温度通常在150-200℃，因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。 从2011年6月开始，#6熔炼炉烧嘴故障率频发，直接影响了设备的稳定运行。为了不影响分公司年产量，保证生产顺利进行，设备机组最大化开启。此次QC活动即围绕如何减少扁锭#6熔炼炉烧嘴的故障率。 小组简介 课题名称 如何减少扁锭#6熔炼炉烧嘴的故障率 小组名称 铝合金分公司检修车间电控班QC小组 注册号 QL/LHJ-13-13-06 课题类型 问题解决型 成立时间 2013年4月 活动次数 10次 出勤率 100% 注册日期 2013年5月 活动时间 2013年