生物处理(9-2).ppt

4 污水的生物处理（一） ——活性污泥法 4.9 活性污泥处理系统的工艺设计 概述 曝气池容积的计算 曝气系统与空气扩散器的计算与设计 污泥回流系统的设计与剩余污泥的处置 二次沉淀池 处理水的水质 设计举例 4.9.4 污泥回流系统的设计与剩余污泥处置 污泥回流系统的设计 剩余污泥及其处置 （1）污泥回流系统的设计 设计内容 污泥提升装置 污泥输送的管道系统 计算内容 回流污泥量的计算 污泥提升设备的选择和设计 回流污泥量的计算 回流污泥量的计算公式 R值的计算公式 X—混合液污泥浓度； Xr—回流污泥浓度。 表4-24为SVI、X及Xr之间的关系 实际运行时，SVI有所波动，故应按最大回流污泥量计算，又能确保在最低回流污泥量时能正常工作。 污泥提升设备的选择与计算 污泥提升设备的种类 污泥泵：主要采用轴流泵，一般将回流污泥集中到污泥井，再用泵送至曝气池，要考虑备用泵 空气提升器：利用升液管内外的液体密度差提升污泥 升液管在回流井中最小淹没深度h1(min)的计算： 一般情况下,有式： 空气用量一般为提升污泥量的3-5倍，也可以式4-108计算（P178） 螺旋提升泵 特征 效率高，稳定； 可直接安装在曝气池与二沉池之间，无需辅助设备； 无堵塞，维护方便； 转速慢，保持污泥活性 最佳转速的计算 工作转速应在最佳转速的0.6-1.1倍之间。 4.9.4 污泥回流系统的设计与剩余污泥处置 污泥回流系统的设计 剩余污泥及其处置 4.9 活性污泥处理系统的工艺设计 概述 曝气池容积的计算 曝气系统与空气扩散器的计算与设计 污泥回流系统的设计与剩余污泥的处置 二次沉淀池 处理水的水质 设计举例 4.9.5 二次沉淀池 二沉池的特点 二沉池的计算与设计 二沉池的特点 原则上，初沉池都可以作为二沉池 大、中型污水厂 多采用机械吸泥的辐流式沉淀池； 中型污水厂 采用多斗平流式沉淀池； 小型污水厂 主要采用竖流式沉淀池。 有别于初沉池的特点 除泥水分离外，还有进行污泥浓缩与暂时储存污泥的作用；故其面积大于初沉池； 进入二沉池的混合液浓度高，有絮凝性能，属成层沉淀； 污泥质轻（絮状体），易于被水带走，故设计流速比初沉池小一半； 为便于气水分离，中心管的下降流速应小于0.03m/s，导流区的下降流速应为0.015m/s左右； 因污泥质轻，采用静水压力排泥时，其静水头可降至0.9m，污泥斗底坡与水平夹角应大于50° 4.9.5 二次沉淀池 二沉池的特点 二沉池的计算与设计 4.9 活性污泥处理系统的工艺设计 概述 曝气池容积的计算 曝气系统与空气扩散器的计算与设计 污泥回流系统的设计与剩余污泥的处置 二次沉淀池 处理水的水质 设计举例 4.9.7 处理水的水质 处理水要求达到的BOD值为溶解性BOD和非溶解性BOD之和； 活性污泥系统的净化功能是去除溶解性BOD，因此处理水中BOD应为总BOD减去非溶解性BOD的差值； 非溶解性BOD可由下式求得： 式中，b-微生物自身氧化率；取值0.05～0.1 Xa-活性微生物的比例，一般处理系统为0.4 Ce-悬浮固体浓度 处理水中总BOD5含量 4.9 活性污泥处理系统的工艺设计 概述 曝气池容积的计算 曝气系统与空气扩散器的计算与设计 污泥回流系统的设计与剩余污泥的处置 二次沉淀池 处理水的水质 设计举例 4.9.8 设计举例 例题4-3 某城市日排污水量30000m3，时变化系数1.4，原污水BOD5= 225mg/L，要求处理水BOD5=25mg/L，处理方法为活性污泥法。 计算、确定曝气池主要部位的尺寸 计算、设计鼓风曝气系统 确定曝气池容积，按式4-93计算 Sa（污水中的BOD5值）已知，为168.75mg/L，取整=169mg/L；得 根据计算尺寸进行工艺布置 在曝气池面对初沉池和二沉池的一侧，各设横向配水渠道（见图），在池的中部设纵向配水渠，并与横向配水渠道相连；在两侧横向配水渠道上设进水口，每组曝气池共5个进水口； 在面对初沉池的前侧，在每组曝气池的一端，廊道I进水口处设回流污泥井，井内设污泥空气提升器，回流污泥井污泥泵站送入污泥井，经空气提升器回流曝气池 若按图中配置，该曝气系统可以有多种运行方式： 按图4-89所示的曝气池平面图，布置空气管道，在相邻的两个廊道的隔墙上设一根干管，共5根干管。在每根干管上设5对配气竖管，共10对配气竖管。全曝气池共设50条配气竖管。每根竖管的供气量为： 曝气池平面面积为： 每个空气扩散器的服务面积按0.49m2计，则所需空气扩散器的总数为 为安全计，本设计采用2500个空气扩散器，每个竖管上安设的空气扩散器的数目为： 每个空气扩散器的