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Academ ic 学术 一 过程控制 的不严格或者没有按照相关规定, 内应力的产生。其次,控制压力容器的长度, 焊接方法,通过采取这样的措施 ,可以使之前 在焊接过程中容易使压力容器 出现变形。 长度超过规定要求时,需要设置临时的支座支 产生的变形量在焊接之后相互抵消。 3.为解决变形问题而提出的控制对策 垫:如果出现壳体的直径偏大、厚度较薄的现象, 4.结语 3.1.重视材料的代用 需要在制造 内部加强控制措施 。 压力容器在现代工业 中的应用越来越广泛, 在选择压力容器使用的金属材料时,金属 3.3.应对焊接变形采取的措施 它与国民经济 的发展密切相关,因此 ,对于制 材料通常包括力学性能、化学性能、物理性能 在对压力容器进行焊接时,容易引发各种 造过程中出现 的变形问题,我们必须采取有效 和工艺性能等四种性能。人们通常根据 自身的 各样 的问题。对于大型的压力容器,需要进行 的措施进行解决。压力容器的制造过程 中,它 需求选择合适 的材料。某种材料在力学性能上 多焊道进行焊接 ,如果是球形容器,必须先将 的每个工艺过程都必须要严格控制,把好每一 可有优于另一种材料,但是在工艺性能上面它 其组装连接起来,才能继续进行焊接操作。对 道关卡,从材料的选择 、内应力变形、焊接变 可能就劣于另一种材料。如何进行材料的选择, 大型部件进行焊接时也需要多焊道焊接,可以 形这几方面采取相应的控制措施,进一步的解 这要就材料本身的性能和实际需求进行分析, 采用瓜瓣式组合封头焊接方式,在满足工艺条 决压力容器制造过程中出现 的变形问题 ,从而 选择合适的材料。很多强度很高的材料,它的 件的前提下,在施工现场设置固定的工具。其次, 改善压力容器的质量。 焊接性能和冷加工性能很差 。因此,在压力容 压力容器采取多组焊接方式进行焊接时,应该 参考文献: 器的制造过程中,严禁材料代用问题的出现, 根据具体情况适当保留焊接的收缩量,这样做 [1] 陈冰 ,刘姝 ,吴刚.浅谈压力容器制 在材料选择时严格把关 。 的 目的是为 了避免在焊接之后出现壳体缩短的 造、安装过程 中存在的问题及对策 [J].中国高 3.2.内应力变形的控制措施 问题,有效的避免这个 问题的发生。有些压力 新技术企业,2008(19) 为了减少 内应力变形 问题的出现,我们必 容器的结构相当复杂,为了能够保证它的焊接 [2]刘绍宽,舒世江 .谈压力容器制造 须采取有效的措施。首先,进行热处理这一项 质量,通常采用组焊方法,按照相应的组装顺序 , 质量控制 [J].中国石油和化工标准与质量, 工序时,热处理炉内的温度必须在控制温度范 分别采取不 同的变形措施,这样可 以使得压力 2011(06) 围之内,内部温度均匀,在炉壁火焰的喷嘴处, 容器的质量在一定程度上可 以得到保证。此外, [3]韩春九 ,吴国强 .我 国压力 容器制造 设计相应的挡火墙,挡火墙有效的避免火焰雨 综合之前的焊接经验,在焊接件 中按照焊接变 的现状特点和存在 问题 [J].装备制造技术 , 热处理件的直接接触 ,在一定程度上可 以减少 形的相反方 向进行变形处理的方法就是反变形 2009(11) 绿色制造技术在船舶工业的应用与发 展前景 江苏省 江苏 无锡 一咸屹 摘要 : 文章提出了符合现代社会发展对环保的要求和符合我国造船业走可持续发展之路的船舶绿色制造技术的概念 ,并论述了绿色设计、绿色生 产和绿色管理在船舶工业中的应用 ,展望船舶绿色制造技术的发展前景。 引言 2 绿色制造技术在船舶工业的应用 2.1.3.远程协同设计

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