缝纫机振动及整机平衡方法探讨.pdfVIP

，-、 a U llll 学术 运行的经济效益，改善 电厂 电气设备的 为电厂发展提供根本的条件。 的研究 [J]．科技资讯 ，2012，26：124． 运行环境，进而提高电气设备的运行能 [2]王 刚 ．浅析 电厂 电气 设备 的 力。电厂电气设备检修，促进电力行业 参考文献： 检修方法及其应用 [J]．科技创新 与应 的发展，强化 电厂运行的基础性，同时 [1]申红波 ．电厂电气设备检修方法 用 ，2013，28：141． 缝纫机振动及整机平衡方法探讨 王以超 邱卫明 (318000 杰克缝纫机股份有限公司 浙江 台州) 摘 要：缝纫机作为一种重要的工业设备 ，在多个领域应用广泛。在日常应用中 ，缝纫机经常出现各种振动状况 ，缝纫机振动不 仅严重影响缝纫机的使用性能 ，而且阻碍缝纫机不断提高转速 ，通过分析缝纫机振动情况 ，采用科学合理的整机平衡方法 ，提高 缝纫机运行的安全性和稳定性。本文分析了缝纫机振动 ，阐述了缝纫机整机平衡方法。 1．缝纫机振动分析 起动过程中动态转矩变化规律。 择脉冲激振锤的锤击部位、锤头材料和 当前，带 电脑 的缝纫机应用非常广 (1)动态转矩测试系统。为了准确 锤头质量 ，获得在相应 的频率范围内缝 泛，其 内部既包含空间机构，也包含平 测试缝纫机动态转矩变化情况和大小， 纫机的激振能量。 面机构，虽然机构很多，但是其内部零 可利用应变式转矩传感器，这种应变式 2．缝纫机整机平衡方法 部的尺寸一般都很小，在缝纫机运转过 转矩传感器反应非常灵敏，并且数据采 根据缝纫机 的振动分析，缝纫机固 程中连杆机构难以完全保持平衡，而由 集准确。由于缝纫机动态转矩一般情况 有频率和其正常运转状态下产生的干扰频 于连杆机构不平衡，缝纫机会产生较大 下都比较小，这时可使用薄壁圆筒作为 率基本相同，导致缝纫机在正常运转过程 的惯性力矩，在各种复杂 的组织机构相 应变式转矩传感器的弹性元件，在薄壁 中产生较大振动。结合缝纫机结构和动力 互作用下，缝纫机不平衡力矩组成空间 圆筒上粘贴应变 电阻片，组成缝纫机动 源情况，缝纫机振动主要是由于动平衡状 力矩系，引起 的缝纫机振动多是六维空 态转矩测量的电桥 电路，再配合数据处 态不理想和回转件配合不好，因此为了缓 间下的多自由度振动。 理机、电阻应变仪和集流器，共同组成 解甚至消除缝纫机振动，相关生产厂家应 1．1惯性力简化 缝纫机动态转矩测试系统。 制定严格的缝纫机动平衡要求，优化和改 缝纫机运转过程中，各个构件产生 (2)起动转矩测试。对缝纫机进行 进缝纫机 内部构件结构，使缝纫机固有频 不平衡力矩组成空间力矩系，为了便于 起动转矩测试，以最高位置的缝纫机跳 率适当高于正常运转状态下产生的干扰频 分析，简化缝纫机惯性力，以缝纫机机 线杆作为起动转矩测试的起点，转动缝 率，或者改变缝纫机运行转速，使固有频 头作为重心C，由于各个运动构件重量轻、 纫机到挑线杆再一次处于最高位置时作 率远离干扰频率，并且应积极提高缝纫机 尺寸小，但是机壳重量大，尺寸也大， 为测试终点。根据缝纫机起动转矩测试 零部件的加工制造精度。同时，缝纫机整 因此可认为缝纫机运转过程 中，重心 C 结果可知，缝纫机在启动过程中，需克 机平衡可采用优化配重的方式，缝纫机主 位置基本保持不变。 服静态摩擦力和运动元件惯性，这个过 要有下轴和上轴，上轴转速是下轴的二分 1．2建立振动模型 程中转动转矩较大，当运动元件转向后， 之一，在缝纫机转轴 z方向加两个平衡块 虽然缝纫机机头结构相对 比较复杂， 转动转矩减小，由于缝纫机 内部有很多 m、m2，Z轴向距分别为 z1、z，偏心距为 但是尺寸较小，因此其刚度较大，这时 滑块和偏心机构，使得缝纫机转动过程 r】、r2，将平衡块m、m在 x、Y方向坐