缓冲材料供给机构的改造设计.pdfVIP

· 8o · 缓冲材料供给机构的改造设计 江燕 (应天职业技术学院，江苏 南京 210046) 黧鬻 0 引言 1 改造前的缓冲材料供给机构 驱动 IC和PCB电路板压合工艺是生产液晶屏的重 某液晶屏生产机械的缓冲材料 要工序之一。该工序的流程是：给事先贴附好 ACF导电 供给机构的机构原理如图2所示。 胶的PCB电路板叠上驱动 IC。在精准对位后，用压榨 该机构的动作原理是：先将一 Tool将驱动 IC和PCB电路板压合，经加热及加压一段时 卷缓冲材料固定在供给轴上，然后 间后使绝缘胶材固化，最后形成垂直导通、横向绝缘的稳 牵缓冲材料穿过各个滚轴，固定于 定结构。由于压榨 Tool温度 比较高，为了防止烫坏驱动 回收轴。当感应器感应到有缓冲材 IC，便在压榨Tool与驱动 IC之间隔上一层缓冲材料。而 料时，压榨Tool开始T作，完成一次 图2 回收轴的卷取量 为了自动化供给缓冲材料，于是便设有缓冲材料供给机 压合后，气缸前进，曲柄前摆 (由于 构，目前，某液晶屏生产机械的缓冲材料供给机构存在着 有单向离合器，曲柄前摆并没有带动齿轮)，然后气缸后 浪费缓冲材料的问题，为了解决上述问题，对其缓冲材料 退，曲柄带动齿轮，齿轮组带动回收轴。卷起一小段缓冲 供给机构进行了改造，以达到提高缓冲材料的利用度，节 材料，压榨Tool再进行下一次压合，如此循环工作。 约资源和降低生产成本的 目的。 由于气缸行程固定，因而工作过程中，曲柄摆动角度 臆 府器 也是固定的，换句话说，回收轴转动的角度值是固定的。 如图2所示，设回收轴转动的角度值为a，含缓冲材料的 回收轴半径为r，那么卷取量 可用公式 (1)计算得到： L=r×a (1) 由式(1)可知，由于a固定不变，可见卷取量与r成正 比。当回收轴上已回收的缓冲材料较少时，即半径r较小 时，回收轴每次的卷取量 较小，缓冲材料t的压合的痕 迹较密，缓冲材料的利用程度比较高；然而，随着回收轴上 已回收的缓冲材料的不断加大，半径 r也不断增大，回收 图1 改造前的缓冲材料供给机构 轴每次的卷取量 也随着不断地加大，缓冲材料上的压合 · 81 · 的痕迹因而也变得越来越疏，也即是说缓冲材料的利用程 P ： ×。 ((44)) 度越来越低，造成了缓冲材料的浪费。 2．2回收轴控制 2 改造后的缓冲材料供给机构 先将一卷缓冲材料固定在供 为了克服原机构存在的不足，利用扭矩电机、伺服 电