曲轴断裂故障诊断报告1.docVIP

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曲轴断裂故障诊断报告1

G12V190PZG-3柴油机 曲轴断裂故障诊断报告 送修单位:川东局 送修时间:2007年5月24日 缸体号:L04-07-630 出厂时间:2007年6月24日 在大修拆检过程中所发现的问题: 柴油机金属橡胶座共计16个,经检测每个金属橡胶减震胶皮扭曲变形,不能继续使用,因此全部给予更换。 柴油机底座弯曲变形,呈船形状,无法修整,经甲方许可继续使用。 曲轴检验,各主轴颈、连杆颈有磨损和沟纹,椭圆度和锥度超标。 曲轴号04-13677,磨轴地址:东营。见表:曲轴鉴定修理卡片(包括磨轴、探伤、硬度检验)。 测量和装配过程 测量主轴颈,测量连杆颈,按标准间隙镗瓦,检验合格。 测量连杆小头衬套间隙,按标准检验合格。 测量活塞,进行各缸配重。为了保证柴油机工作过程平衡,同台柴油机上各活塞连杆部件间重量差,不得大于100g,严格遵照本标准配重。 曲轴轴向测量,按标准检验合格。 金属橡胶座配装,为了保证连接器平衡,同台柴油机上所有金属橡胶座重量差不得大于10g,检验合格。 试车和调整 设备装配完工后,进行8小时试车,根据运转时间、温度逐步提高转速,并对试车中发现的问题予以整改,最后经厂质检部门检验合格后,允许出厂。 出厂使用情况 2007年6月21日出厂使用,在使用过程中,我们上井服务三次。第一次甲方反应功率不足,冒烟大。检查发现,油路管线过长,导致供油不足,整改供油管线恢复正常运转。第二次上井,高压油泵左泵个别缸弹簧断,现场更换,并由油泵工进行油量微调,保证各缸油量温度均匀。第三次上井更换金属橡胶座16个,换完后进行液力偶合器找正,并提示甲方每次搬井进行柴油机及液力偶合器找正,防止再发生此类故障。(此次曲轴断裂为新开的一口井) 曲轴断裂诊断与分析: 1.现场查看的情况 1缸连杆瓦、4缸连杆瓦、12缸连杆瓦烧瓦。 飞轮金属橡胶座扭曲变形。 机油过滤差,滤芯污堵变形。 离心滤子有1mm油泥层。 搬家安装时柴油机还有问题。 2.曲轴断裂的基本分析: ①柴油机与液力偶合器万向轴安装不同心,轴向、径向超差,造成飞轮减震金属橡胶座扭曲变形,飞轮输出端面磨损。长时间运转,易导致曲轴断裂。 ②机油离心滤油泥厚,滤芯变形。由于机油过脏,导致机油滤清器压差超过额定值,旁通阀打开,造成机油不过滤,引起烧瓦。烧瓦继续运转,导致曲轴断裂。 ③2000系列柴油机曲轴断裂事故发生较多,由于输出功率所产生扭矩过大造成曲轴应力集中、疲劳,引起曲轴断裂。 ④柴油机底座弯曲变形,会引起柴油机运转震动加剧,影响曲轴使用寿命。 附:分析鉴定人 内修车间主任:*** 生产技术办主任:*** 局级柴修专家:*** 本台车主修工:*** 内燃机修理车间 2008.5.28

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