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【3D打印常见问题系列】打印中的疑难杂症解决方案 继上次《3D打印常见问题系列》，今天我们开启疑难杂症专题二，闪妹将继续整理各种常见问题以便解决大家的烦恼。 ?温度过高 ? ? ???从喷头挤出的耗材，至少有 190 到 240 摄氏度。当耗材仍然是热的，它仍然是柔软的，可以轻易地塑造成不同的形状。然后，当它冷却后，它迅速变成固体并且定型。你需要在温度和冷却之间取得正常的平衡，进而耗材能顺利地从喷嘴中流出，但又能迅速凝固成，以获得打印件尺寸的精度。如果未能达到平衡，你会遇到一些打印质量问题，打印件的外型不精准，跟你期望的不一样。特别第一层由于上面层数的挤压，如若没有及时凝固，就会被压扁，形成底部变大的现象。 原因①：散热不足 ? ? ? ?最常见的导致过热的原因是耗材没能及时冷却。冷却缓慢时，耗材很容易被改变形状。 ? ? ????解决：一般而言，闪铸发现者Finder已经配备的涡轮风扇和机体开口设计可以保证PLA耗材的快速冷却，但是遇到极端天气，建议可以自行配备一台风扇加速冷却。 原因②：打印温度太高 ? ? ? ?如果您已经使用了冷却风扇，但仍然有问题，建议您试着降低打印温度。如果耗材以略低的温度从喷嘴中挤出，它将可能更快地凝固成型。 ??? ? ??解决：试着降低打印温度 5 到 10 度， 来看效果。注意，不要降温太多，以致于耗材不够热，而无法从喷嘴细小的孔中挤出。 原因③：打印速度太快 ? ? ? ? ? ? 如果打印速度过快，可能导致没有足够的时间，让每一层正确地冷却，却又开始在它上面打印新的层了。在打印小模型时，这特别重要，因为每层只有很少的时间来打印。甚至有冷却风扇时，为这些很小的层，你仍然需要降低打印速度，来确保有足够的时间让层凝固。 ??? ? ?解决：降低打印速度，以确保在开始打印下一层时，它们有足够多的时间冷却和凝固。 ?终极解决： （注：再上述解决方案都没解决的前提下） ? ? ? ? 如果上面的方法不能解决您的问题，您可以在模型四周设置打印冷却延时柱，因为通过同时打印多个冷却延时柱，能为每个模型提供更多冷却时间。喷嘴将需要移动到不同的位置，去打印冷却延时柱，这就能够让第一个模型有更多的时间进行冷却。这很简很有效的解决方案。 层错位 ? ? ? ?大多数 3D 打印机，使用开环控制系统。直白地说，他们没有关于喷头实际位置信息反馈。打印机只是简单地尝试移动喷头到某个位置，然后希望它能到达那儿。多数时候，这样是可行的，因为驱动打印机的步进电机是非常有力的，不会有巨大的负载来阻止喷头移动。然后， 如果出现了问题，打印机将没有办法发现它。例如，在打印的时候，你突然撞击你的打印机，你可能导致喷头移动到一个新的位置机器没有反馈来识别这种情况。所以它会继续打印，好像什么事也没发生一样。如果你发现打印机中的层错位了，它可能是因为下面列出的原因之一导致的。不幸的是，一旦这些错误发生，打印机没有办法发现问题和处理问题。所以我们将探讨如何解决这个问题。 原因①：喷头移动太快 ? ? ? ?如果你以一个很高的速度打印，3D 打印机的电机将尽力支持。如果你尝试以更快的速度打印，以至于超过了电机能承受的范围，你通常会听到咔咔的声音，电机没法转动到预期的位置。此种情况下，接下来的打印的层，会与之前打印的所有层错位。如果你觉得你的打印机打印太快了，试着降低打印速度，来看是否有帮助。 ??? ???解决：同时调整“打印速度”和“空走速度”。前者定了挤出头挤出耗材时的速度而后者决定打印头空程时的移动速度。如果两者任意一个太快，都有可能导致错位。 ?原因②：机械或电子问题 ? ? ? 如果降低了速度，错位问题还一直出现，那就有可能你的打印机存在机械或电子问题。?例如，多数 3D 打印机使用同步带来做电机传动，以控制喷头的位置。同步带一般是橡胶制成，再加某种纤维来增强。使用时间一长，同步带可能会松弛，进而影响同步带带位喷头的张力。如果张力不够，同步带可能在同步轮上打滑，这意味着同步轮转动了，但同步带没有动。 ? ? ? ? ?? ? ? ? 如果同步带原本安装得太紧，也会导致问题。过度绷紧的同步带，会使轴承间产生过大的摩擦力，从而阻碍电机转动。理想的情况是，皮带足够紧，防止打滑，但又不太紧，以致阻碍系统运行。如果你在处理错位问题，你需要确认所有同步带的张力是合适的，没有太松或太紧。如果你觉得可能有问题，请与打印机提供商沟通，以便知道如何调整皮带张力。 ? ? ? 大多数 3D 打印机，都包括一系列的同步带，驱动同步带的同步轮，使用一个止付螺丝（也称顶丝）来固定到电机上。这种顶丝将同步轮锁紧在电机的轴上，这样二者可以同步旋转。 因此，如果顶丝松动了，同步轮不再与电机轴一同旋转。这意味着，可能电机在旋转，而同步轮和同步带却没有运动。这种情况下，