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基于“校企四共”塑料成型工艺及模具设计课程实施探析
基于“校企四共”塑料成型工艺及模具设计课程实施探析摘 要 根据社会对模具专业人才的需求调查以及我院“三式四共五衔接”的教学改革思想,结合我院模具专业教学实践经验总结,分析了塑料成型工艺与模具设计课程教学所存在的问题,从课程改革背景、思路及实施过程等方面,系统阐述了基于“校企四共”的塑料成型工艺与模具设计的课程改革实施方案。
关键词 校企四共 模具 课程改革
中图分类号:G424 文献标识码:A
模具设计与制造专业的核心课程包括塑料成型工艺与模具设计、冲压模具与设计等课程,该类课程有一个共同点,即理论性和实践性都非常强,学校缺乏实践设备,学生缺少对专业的认知,因此该类课程教师教和学生学都非常困难,笔者拟以塑料成型工艺与模具设计课程为例,分析课程教学所存在的问题,从改革的必要性和改革实施方案系统阐述基于“校企四共”的塑料成型工艺与模具设计的模具专业核心课程改革,为其它高职院校模具设计与制造专业进行教学改革提供理论和实践经验。
1 模具专业核心课程采用“校企四共”实施的必要性
1.1 社会对高素质人才需要
2005年10月国务院下发了关于大力发展职业教育的决定,决定指出:大力发展职业教育,加快人力资源开发,全面提高国民素质,把巨大的人口压力转化为人力资源优势,是提升我国的综合国力,构建和谐社会的重要途径。职业教育已成为民族振兴和国家富强的强大力量,是把科学技术转化为现实生产力的桥梁和纽带,是振兴经济的必由之路。当今世界日趋激烈的经济竞争和综合国力的较量,归根到底是人才的竞争,这不仅是高层次拔尖人才的竞争,更是一线技术工人和劳动力整体素质的竞争。2004年召开的全国职业教育工作会议就进一步明确了新时期职业教育的办学方向:“要坚持以服务为宗旨,以市场和就业为导向,以职业岗位能力和就业能力为本位,强化技能性和实践性教学环节,提高学生的专业能力和从业能力”。而如何培养适应市场需要,具备高技能、高素质的技能人才?我校为进一步推进职业教育教学改革创新,提高教育质量,提出了“三式四共五衔接”的教学改革思想。
“三式四共五衔接”是我校为适应职业教育发展,提高教学质量提出的教学改革思路。“三式”即办集团式学校、建产业式专业、开发技能式课程,“四共”即专业与企业共建、课程与企业共担、教材与企业共编、资源与企业共享,“五衔接”即专业与产业衔接、课程内容与职业标准衔接、教学过程与生产过程衔接、学历证书与职业资格证书衔接、职业教育与终身学习衔接。基于我校“三式四共五衔接”的教学改革思想,我校对模具设计与制造专业进行了教学改革,建立基于校企合作、工学结合的人才培养模式,构建以综合职业能力为核心的课程体系,对专业课程进行基于“四共”的课程改革,塑料成型工艺与模具设计课程就是其中一门专业课程。
1.2 课程本身的需要
塑料成型工艺与模具设计是模具设计与制造专业的一门专业核心课程,该课程的培养目标是让学生了解塑料成型工艺,认知注射模具结构及工作原理,了解其它塑料模具成型工艺。课程本身理论性和实践性很强,课程中需要学生学习掌握大量的模具结构及模具设计参数计算、选择,知识内容复杂,对学生空间想象能力要求高,该课程的实践性对学校硬件设备的要求较高。另外,由于学生大多没有企业工作经历,对于模具专业认识较少,综合诸多因素,致使该课程教学效果一直处于不理想状态,出现教师畏教,学生畏学的局面,很大程度上挫伤了教师和学生的积极性,妨碍了课程教学目标的顺利实现,最终影响模具设计与制造专业的人才培养的质量。基于此,结合模具设计与制造专业教学改革,我校对塑料成型工艺与模具设计课程进行了基于“校企四共”的教学改革,以实现教学内容与生产工艺、教学过程与生产过程、教学管理与生产流程管理三个“零距离”对接的职业教育理念。
2 课程实施方案
课程改革主要依据我校“三式四共五衔接”教学改革思想,以培养学生的综合能力为核心,结合模具设计、制造工作过程对教学内容进行梳理,改革传统的单一理论教学模式,采用校企合作、工学结合的教学模式。具体实施如下:
2.1 专业共建
通过考察调研,我校模具专业与郑州福缘艺术公司进行校企合作,与郑州福缘艺术公司共同制定模具设计与制造专业的人才培养方案,适时了解企业对该专业的人才能力需求情况,共同制定人才培养目标,确定塑料成型工艺与模具设计专业课程,制定课程标准,将课程内容和职业标准结合,实现课程内容和职业标准的衔接。
2.2 课程共担
郑州福缘主要的生产对象主要为塑料艺术相框,业务范围涵盖从艺术相框的设计到模具的制造、装配、调试,直至最终的产品生产,该企业模具多为塑料模具,且结构多样,为塑料成型工艺与模具设计课程的理论教学和实践教学都提供了丰富的教学资源。该课程的教授由专业教师与企业技术人员共同承担,企业人员将模具
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