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建筑地下室大体积混凝土施工技术摘要：本文结合了某高层建筑地下室工程，介绍了大体积混凝土底板施工技术的应用，并阐述了其施工方案以及质量控制措施。 关键词：地下室；大体积混凝土；施工技术；要点分析 Abstract:combined a high-rise building basement project, this paper introduces the construction of mass concrete floor and application of technology, and expounds the construction plan and quality control measures. Key words: basement; mass concrete; Construction technology; Points analysis 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 伴随着现代科学技术和社会经济的迅速发展，我国建筑技术也不断进步，建筑物的规模也在不断扩大，高层现代化建筑设施不断增多。因此大体积混凝土结构逐渐成为高层现代化建筑设施主体的重要组成部分。 1、工程概况 某综合大厦地下2层，地上16层，占地面积2890m2，总建筑面积26500m2。基础底板设计为钢筋混凝土整体筏片基础，长度为60m，宽度为45m，底板厚度为1m，有梁处厚度达到2m。加强带采用抗渗等级P8补偿收缩混凝土，宽度为2m。该工程施工的特点是混凝土一次连续浇筑施工工作量大，工期紧，仅底板就需要钢筋1200t，混凝土3550m3。 2.施工准备 2.1混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。 2.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。 2.3在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。 2.4在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。 3、砼浇筑工艺及质量控制措施 3.1工艺流程 作业准备→混凝土的运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平→混凝土养护。 3.2混凝土的浇筑 1）底板混凝土的浇筑,严格按照浇筑顺序进行。施工缝留在的后浇带上(后浇带宽1000mm)，外墙吊模部分高出底板面300mm留水平缝,底板梁吊模高出底板面350～750mm，此部分待底板浇筑振捣密实2h后浇筑，用Φ16钢筋人工振捣，保证吊模处混凝土振捣密实，每段砼的浇筑应连续浇筑，根据振捣棒的有效震动长度，根据振捣棒的有效震动长度，分排进行施工浇筑，不得出现施工冷缝。 2）膨胀加强带的浇筑，按顺序浇筑至膨胀带位置时采用C35内掺27kg/m3PNF的膨胀砼进行浇筑。膨胀带采用密目钢丝网隔离，钢丝网加固竖向采用Φ20@600，厚度大于900以上在竖向筋中部增加Φ22腰筋一道。 3.3混凝土的振捣 施工采用机械振捣，由于使用泵送砼，坍落度大，流动性好，采用斜面分两层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶，不出冷缝”的方法浇筑，振捣持续时间应使砼表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。不可漏振或过振，摊灰与振捣应对称位置开始，以防止钢筋及预埋件的走动，对于基梁交叉部位，钢筋十分密集，振捣时应特别注意，交叉部位面积较小处，应从四周插振捣棒，对于交叉部位面积较大处，应在钢筋帮扎时注意间隔500mm左右，预留插棒孔（可在绑扎钢筋时，插管径48mm的钢管，钢筋绑扎完毕后拔出）。要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。浇筑到上表面，必须按照标高线，用木杠或木抹找平，平整度要求在规范要求以内。 3.4底板后浇带 采用密目钢丝网隔离，钢丝网加固竖向采用Φ20@600，底板厚度大于900以上在竖向筋中部增加Φ22腰筋一道。施工完毕后清理干净，及时保护,膨胀带两侧与内部浇筑基本保持同步,内外高差不超过400mm。 3.5混凝土的找平 底板混凝土找平用木抹子或长木杠将表层附浆集中赶到一处，人工清走，然后进行第一次找平，平整度要求在规范要求以内，混凝土初凝后终凝前，第二次