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技术资源管理系统中工作流设计及研究摘要：技术资源管理系统（Technological Resource Management System，以下简称TRS或系统）是作者公司总结多年的大型变压器制造企业的相关知识经验研发升级而成的新型综合管理系统。工作流管理是系统的重要组成部分，贯穿了产品研发的全过程，有效地协调了产品设计生产过程中各部门之间的协作，使得系统具有强大的灵活性和扩展性，缩短了产品的研发周期，在很大程度上提高了企业的生产效率和竞争力。该文通过对设计工作流，变更工作流的设计分析来说明在产品研发过程中遇到的问题和处理方法。 关键词：技术资源管理系统；TRS；设计工作流；变更工作流 中图分类号：TP311文献标识码：A文章编号：1009-3044(2012)17-4110-03 技术资源管理系统（Technological Resource Management System，以下简称TRS或系统）是作者公司总结多年的大型变压器制造业的相关知识经验研发升级而成的新型综合管理系统。TRS的目标是把逻辑上将各个技术信息孤岛集成起来，使之成为一个串行化的逻辑整体并建立一个并行化的协作环境，利用计算机系统对整个产品的售前、设计研发、售后过程进行控制，同时通过设计研发过程逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程反馈数据。TRS拥有强大的产品数据管理、工作流管理、工艺数据管理、文档管理等功能，其中工作流管理是TRS重要的基本功能之一。 工作流是针对具有固定程序的常规活动而提出的一个概念，通过将工作活动分解成定义良好的任务、角色、规则和过程来完成执行和监控[1]。工作流管理系统是一个真正的“人-机”系统，用户是系统中的基本角色，是直接的任务分派对象，他或她可以直接看到电脑针对自己列出的“任务清单”，跟踪每一项任务的状态，或继续一项任务，而不必从一个模块退出，进入另一个模块，搜索相应任务的线索。前者是面向功能或对象的，而后者是直接面向用户的。这样，用户的任务分派和任务的完成状态，可以被最大程度地电脑化和受到控制[2]。过程用来指示某个任务完成后需要进行的下一个任务。规则用来控制过程中角色的权限和对任务中所承载的对象进行必要的标准化检验及改变对象的生命周期状态。 1设计工作流 在产品开发的过程中，首先由设计项目主管制定开发方案和实施计划，向设计人员下达设计任务，设计人员按设计要求进行设计。然后工艺主管下达工艺计划（可与设计主管同时下达计划），工艺人员按照计划进行工艺会签任务。最后由标检人员对图纸工艺路线进行标准化检查，没有错误了才能归档图纸下发到生产等部门。流程如图1所示。 1.1设计者提交审批 系统为设计者提供了提取图纸标题栏和BOM的CAD集成工具，在提取时进行必要的标准化检查，如果通过检查那么则生成相应的部件并创建产品结构，否则提示设计者进行修改。而标检部门可以修改检查规则以适应不同时期企业标准化的需要。这样做的好处就是在数据的源头保证准确性，避免以后出现一物多号（物料号）的情况。新产品开发往往是在老产品的基础上进行导变变形设计，系统对BOM的配置管理置管理提供了相应的功能，设计人员可以只把新图纸或文档提交到流程中同时对各自设计的部件或整个产品进行配置，从而快速生成设计BOM，提到工作效率。此时图纸、部件的生命周期状态是正在工作。 1.2设计部门审批 设计完成后填依次进入校对、审核、审定任务。审批者可以直接在图纸上进行批注，当然这些批注在最后图纸归档和打印时会被隐藏掉，因此不必担心会把图纸审批过程中的批注带到正式的图纸发布版本。当审批者同意时流程进入下一个任务节点，签字工具会自动在图纸上留下审批人签名；若发现错误可以在审批说明中写明问题并将错误图纸勾选出来单独退回到设计任务节点，这样的好处是设计者能够立刻知道是那张图纸出了问题而不用每张图纸都打开。此时图纸、部件的生命周期状态由正在工作变为正在审阅或已退回。 1.3工艺部门审批 经过设计部门审批后，流程进入工艺部门，工艺会签者在任务列表处接收设计信息，开始设计工艺卡片。如果工艺会签者发现图纸或BOM有错误可在审批说明中写明问题并将它们勾选出来单独退回到设计部门，其他图纸可以提交到工艺校核任务节点继续审批流程，这样退回到设计的图纸由设计者进行修改，工艺校核者可以继续做他的工作而不必等待设计修改完图纸，整个流程由原来的单流程任务变为多流程并发任务，各个活动的任务由系统分配权限进行控制，保证每个任务数据的正确性和整个数据的完整性。工艺校对者如果发现工艺路线有错误则可以将工艺卡片退回到工艺会签者，这样在工艺部门有形成一个小的审批流程，小流程与整个流程既有联系又要区分权限，目的只有一个就是尽最