池州海螺---清洁生产经验介绍.ppt

池州海螺水泥股份有限公司是由海螺集团控股、千万吨级熟料生产基地之一，公司现有7条干法熟料生产线，,形成年产熟料1350万吨的生产能力。多年来，公司始终坚持大力发展循环经济，走科技创新之路，按照资源节约型、环境友好型企业标准，将公司打造成了绿色环保的水泥企业。 七条生产线环保投入达3.5亿元，占总投资的11%，远远高于一般水泥熟料生产线，使用了国内最先进的治噪技术，彻底治理了水泥企业长期不能解决的噪声问题。 建厂之初，投入400多万元把周围的650亩林区以及邻近的一些小湖泊租下来，保留生态原貌集团提出要将池州海螺建成环境保护的示范工厂、一流的生态型企业。 将厂区主色调由红色改为蓝色 现在，工厂青山碧水环绕、绿树掩映、飞鸟成群，人与自然和谐相处，如同一幅精美的风景画。2007年4月3日，国家旅游局正式授予池州海螺“全国工业旅游示范点”称号。目前，公司已接待中外游客上万人，不仅赢得了良好的社会效益，也取得了良好的经济效益。池州海螺能取得今天的成绩完全得益于省、市各级政府支持和指导。同时，我们恳请各级领导对池州海螺今后的发展继续给予关心和支持。我们也将以科学发展观为指导，按照政府要求和项目建设法定管理程序推进各项工作，实现环境保护与经济发展的双赢目标！ 池州海螺能取得今天的成绩完全得益于省、市各级政府支持和指导。同时，我们恳请各级领导对池州海螺今后的发展继续给予关心和支持。我们也将以科学发展观为指导，按照政府要求和项目建设法定管理程序推进各项工作，实现环境保护与经济发展的双赢目标！ 对树木涂白做好防寒防冻 初春的池州海螺，风和日丽，万物萌发。在植树节来临之际，池州海螺公司抢抓当前有利时机，迅速掀起植树热潮，为美丽池州海螺再添新绿。 给树木浇水 八、蓝色密封输送管道，融入青山绿水 水泥生产中噪声大的设备较多，该工程产生的噪声主要是空气动力性噪声和机械噪声。为了控制噪声污染，设计中采取以下措施对噪声加以控制：①选用加工精度高、装配质量好、产生噪声低的设备。②对于某些设备运行时振动产生的噪声，采取了基础的隔振、减振。③对于属于空气动力产生噪声的设备，如空压机、风机等，在设备的气流通道上加装了各类消音器。④固定岗位设立隔声值班室。⑤利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。 八、蓝色密封输送管道，融入青山绿水 在原熟料输送廊道北边平行扩建原煤输送和熟料输送皮带廊道，长3.5公里，其中有2公里穿越升金湖自然保护区的试验区，为降低其对保护区和鸟类的影响，工程采用EPS板对2.232公里输送廊道进行了全封闭，走道板采取砼抹面隔声处理，尽可能降低输送过程中的噪声，同时在新建廊道北侧种植高大树木，进一步降低噪声对环境的影响。在生产线的设计和建设方面，也体现了循环理念。从原料破碎至产品输出的整个生产过程，实行全封闭运行，并将厂区主色调由红色改为蓝色 。 九、加强危险废物管理，保护生态环境 为有效规范公司危险废物管理，确保危险废物的无害化处置，防治环境污染，提高危险废物管理水平，保护生态环境，保障人体健康，维护公共安全，特新建危险废物仓库进行分类储存和摆放。 新建危险废物仓库 危险废物仓库分类规范摆放。 十、抓好污水治理，再现碧水清流 水泥厂生产用水主要是设备冷却用水，为了节约用水，设计采用封闭式循环系统，回水回收冷却后再利用。公司三期四条线生活污水分两部分，中控楼污水经1＃地埋式一体化生活污水处理系统处理后排入人工湖，基本无外排。生产区熟料库侧建有一公厕，其废水经2＃地埋式一体化生活污水处理系统处理后排入厂区内的泄洪沟，流入厂外万兴电灌站水管网，该管网内的水在枯水期内部循环，丰水期则排入长江，与升金湖不连通。 十、建设绿色家园，增强环保意识 为了有效地控制粉尘排放量，减少其对周围环境的影响，尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的设备，粉状物料输送采用密封式输送设备，对胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸，粉状物料储存采用密闭库等。所有排尘点均设置了收尘效率高、技术可靠的袋式收尘器。窑头窑尾各设置一台电收尘器，利用日常运行维护和计划检修彻底解决收尘设备隐患，保证了收尘设备稳定运行。 袋式除尘器 池州海螺 池州海螺 配置先进的粉尘、废水、废气处理 配置先进的粉尘、废水、废气处理 装备，在提高了生产力的同时，在资源 装备，在提高了生产力的同时，在资源 有效利用、节能降耗、环境保护和产品 有效利用、节能降耗、环境保护和产品 质量上都得到了很大 质量上都得到了很大 改善 改善 。 。 十一、循环发展显成效，各项荣誉促提高 公司长期以来注重环保管理，持续推进节能减排和循环经济建设，得到国家、省、市相关部门