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三相异步电动机Y-△降压启动研究及改进

三相异步电动机Y/△降压启动研究及改进摘 要:本文分析常见三相异步电动机Y/△降压启动电路,从而发现电路中需要考虑的主要问题,通过对主电路和控制电路的改进,从而达到实用、节能、经济、便于教学的目的。 关键词:Y/△降压启动 交流接触器 线电流 相电流 节能 一、前言 三相异步电动机在启动过程中,会产生很大的启动电流(通常选额定电流的6倍进行计算)。为了避免电网产生较大的压降,要求启动电流不能太大,同时希望产生足够大的启动转矩。为了降低电压,减小电流,多种降压启动电路也就在我们生产中应运而生。而在众多的降压启动电路中,星形—三角形(Y/△)启动是最常用的一种降压启动电路。Y/△降压启动电路是指电动机启动时,把定子绕组接成Y形,以降低启动电压,达到减小启动电流的目的。待电动机启动后,再把定子绕组改接成Δ形,使电动机全压运行。但在实习教学和维修过程中,我们发现对△形接法的电动机所采用Y/△降压启动的不同电路中,尽管各有特点,但还存在着不尽人意的地方。针对上述问题,我们对图1进行分析改进,与改进后的图2进行对比。 二、主电路的分析与改进 图1是Y/△降压启动主电路常用的接法,它的启动顺序:首先KM1和KMY闭合,电动机定子绕组三个尾端U2、V2、W2构成Y形连接,电源从定子绕组三个首端通入,即L1-U1、L2-V1、L3-W1;然后当电动机转速达到一定时,由控制电路的时间继电器KT延时动作→KMY失电断开→KM△得电闭合,电动机定子绕组从U1-W2、V1-U2、W1-V2构成△形连接,最后电动机进入△形状态下运行。从图1中分析可知,此时接触器KM1主触头通过的是电动机的线电流,因此在选用KM1接触器时,KM1主触头必须根据△形连接时电动机的线电流来进行选择:KM1应取略大于电动机的额定电流(IN),对KMY、KM△我们先做如下的分析后再选择。因为电动机在△连接时(设定子绕组阻抗为Z),U△线=U△相,则I△相=U△相/Z相,而I△线=I△相,从而可推出I△线=U△相/Z相=U△线/Z相,I△线就是电动机的额定电流IN,I△相是我们此时选择KM△的依据,故KM△取IN;电动机Y形连接时的相电流即为线电流(IY相=IY线),UY相=U△线/,IY线=IY相=UY相/Z相=(U△线/)/Z相=U△线/(Z△相),Y形连接时的线电流是△形连接时相电流的、(IY线=I△相=),而△形连接时的线电流又是其相电流的倍(I△线=I△相=U△线/Z相),所以有,即在同一线电压下Y形连接时的线电流是△形连接时线电流的,此IY线是选择KMY的依据,所以KMY取IN。例如:一台功率P=51kW的三相异步电动机,额定电流为IN=98A,如果按图1接入电路,则KM1选100A,KMY选32.7A,KM△选56.6A。 但是,改用图2所示的主电路后,仅将KM△接触器的进线由KM1的出线端相接,改为在KM1的进线端相接,这样KM1和KM△两只接触器是并联接入△形运行,故电路从Y形向△形转换时,KM1承担的电流就不再是线电流,而是比图1减小了的相电流,这也就使KM1的电流选取标准大大降低(实际是降低了成本)。改装后接触器选用原则:KM1与KM△均取()IN,KMY取(1/3)IN。同用以上例子:则KM1选56.6A,KMY选32.7A,KM△选56.6A。 图1与图2对比,以及两种情况计算后对接触器的选择原则可知,改进后的主电路当Y形运行转到△形运行时,接触器KM1、KM△主触头各通过56.6A的相电流,这样就大大改善了接触器的运行状况,降低了接触器的损坏率,且可选小些的交流接触器,使整个电路的体积减小、成本也相应地降低。另外从实习教学中的安装与生产实践的维修角度出发,一是可为学生安装操作带来接线的方便;二是若两图采用同一规格的导线,图2的绝缘耐用度要高于 图1。 三、控制电路的分析与改进 合理地使电动机在Y形或△状态下运行。我国的异步电动机容量挡距很大,许多时候我们不得不选择比我们需要的功率大十几甚至几十个千瓦的电动机。而有时机床或其他设备在很多时候又需轻载或空载运行,按上例对电动机定子绕组在Y形和△形连接时的有功功率进行计算:△形连接时的有功功率等于电动机的额定功率,P△=P额=51kW;而在线电压不变时,负载在△形连接时的功率为在Y形连接时功率的3倍(《电工基础》),亦即PY=P△=17kW。针对这种情况,如果仍让电动机工作在△状态下运行,将会浪费大量的电能。如果此时换为Y形运行,则可节约大量的电能。因为在Y形运行时的线电流是△形运行时线电流的,换句话说,△形运行时的线电流是Y形运行时线电流的3倍,即I△线=3IY线,这时对电能的损耗可想而知。如果此时电动机能由△形转换为Y形运行,定子绕组的相电压就降到额定电压值的,电流降

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